Pozinkovaná ocelová trubka

Co je galvanizace?

Galvanizace spočívá v reakci roztaveného kovu a železné matrice jako slitinové vrstvy, takže se substrát a povlak spojí. Galvanizace znamená nejprve moření ocelové trubky, aby se odstranil oxid železa na povrchu ocelové trubky. Po moření přes chlorid amonný nebo roztok chloridu zinečnatého nebo nádrž se smíšeným vodným roztokem chloridu amonného a chloridu zinečnatého za účelem čištění a poté do nádrže pro pokovování ponorem. Galvanizace má výhody rovnoměrného povlaku, silné přilnavosti a dlouhé životnosti. Široce se používá v zemědělských sklenících, požárním systému, plynárenství, zásobování vodou, odvodňování a dalších oblastech.

Žárově pozinkovaná trubka pozinkovaná
Roztavený kov reaguje se železnou matricí za vzniku slitinové vrstvy, čímž se spojí substrát a pokovovací vrstva. Žárové zinkování ponorem je nejprve moření ocelové trubky, aby se odstranil oxid železa na povrchu ocelové trubky, po moření se omývá vodným roztokem chloridu amonného nebo chloridu zinečnatého nebo směsným vodným roztokem chloridu amonného a chloridu zinečnatého a poté se přivádí. Nádrž na pokovování ponorem. Žárové zinkování-má výhody rovnoměrného pokovení, silné přilnavosti a dlouhé životnosti.
Za studena pozinkovaná trubka
Studené zinkování je galvanické zinkování. Množství zinkování je velmi malé, pouze 10-50 g/m2, a jeho odolnost proti korozi je mnohem horší než u žárově-galvanických trubek. Běžní výrobci galvanizovaných trubek z důvodu zajištění kvality většinou nepoužívají elektro-galvanizaci (pokovování za studena). Pouze malé firmy s malým vybavením a starým vybavením používají elektro-pozinkovanou ocel, samozřejmě, jejich ceny jsou relativně levnější. V nově postavených domech je zakázáno používat jako vodovodní potrubí za studena pozinkované ocelové trubky.

Rozdíl mezi žárovým-zinkováním a studeným zinkováním
Proces žárového zinkování:
Odmaštění obrobku → mytí → moření → mytí → sušení tavidlo rozpouštědlo předehřáté žárové zinkování → chlazení → konečná úprava → oplachování → sušení → pasivační test
Proces galvanizace za studena-:
Chemické odmašťování → mytí → horkovodní horkou vodou elektrolýza odmašťování → mytí → mytí → silná korozivní slitina pozinkovaného železa → mytí → mytí → světlo → → mytí → sušení pasivace

PROCES VÝROBY POZINKOVANÝCH OCELOVÝCH TRUBEK

Pozinkovaná ocelová trubka od GNEE
Typ trubky: Pozinkovaná ocelová trubka, žárově pozinkovaná kruhová ocelová trubka, předgalvanizovaná ocelová trubka
Vnější průměrOD (mm):
Pozinkováno: 21,3-406,4 mm
Žárově pozinkováno: 21,3 mm-610 mm
Tloušťka stěny (mm):
Pozinkováno: 0,6-22 mm
Žárově pozinkováno: 0.8- 25 mm
Délka: 0,3 m ~ 18 m, délka Ramdon, pevná délka, SRL, DRL
Standard a třída: GB/T 3091 Q195/Q215/Q235/Q345, BS 1387, EN 39, EN 1139 S235JR/S275JR, ASTM A53 GR. A/B/C, JIS G3444 STK 400/STK 500,ASTM A53, EN 10025, EN 10219
Typ trubky: Bezešvá a svařovaná ocelová trubka (kulaté/čtvercové/obdélníkové)
Konec: Čtvercový řez/závit, otřepy odstraněny

Druhy ocelových pozinkovaných trubek

APLIKACE

Aplikace:
1.Stavební a konstrukční materiál
2.Strojní a všeobecné strojírenské účely
3.Výroba karoserie autobusů, železničních podvozků
4.V telefonním oddělení jako Conduit Pipes

 

 

 

 

Hlavním produktem GNEE je galvanizovaná trubka A53
A53 Materiály a výroba potrubí
Ocelové materiály používané k výrobě bezešvé trubky a svařované trubky musí být vyráběny pomocí otevřené nístěje, elektrické pece, zásaditého kyslíku nebo jakékoli kombinace těchto procesů. Všechny svary v elektricky-odporově svařované trubce A53 třídy B musí být po svařování tepelně zpracovány na teplotu minimálně 1 000 stupňů F (540 stupňů), aby se eliminoval nekalený martenzit.
Pozinkovaná trubka A53
Pokud je objednána pozinkovaná, bezešvá trubka A53 musí být potažena zevnitř i zvenčí procesem-máčení. Zinek používaný pro galvanizované povlaky musí odpovídat specifikaci B6. Hmotnost tohoto nátěru nesmí být menší než 0,55 kg/m2 (1,8 unce/ft2). Zkušební vzorky pro testování hmotnosti povlaku budou nařezány na přibližně 4" délky.
Přípustné odchylky v tloušťce stěny
Minimální tloušťka stěny v žádném bodě délky ocelové trubky A53 nesmí být o více než 12,5 % menší než specifikovaná tloušťka stěny.
Přípustné odchylky vnějšího průměru
U ocelových trubek ASTM A53 NPS 1-1/2 a menších nesmí vnější průměr překročit 1/64" nad a 1/32" pod specifikovaný průměr. U trubky A53 NPS2 a větší nesmí vnější průměr překročit 1 % nad a 1 % pod specifikovaný průměr.
Hydrostatické testování potrubí ASTM A53
Samostatné zkušební tlaky hydrostatické kontroly jsou specifikovány pro ocelovou trubku A53 s hladkým koncem, závitem a spojenou. Minimální hydrostatický zkušební tlak pro NPS 3 a nižší je 2 500 psi; minimální zkušební tlak pro velikosti nad NPS 3 je 2 800 psi. U všech velikostí musí být tlak udržován po dobu minimálně 5 sekund.
Mechanické testování potrubí ASTM A53
Elektricky-odporově svařovaná ocelová trubka ASTM A53 NPS 8 a větší musí být příčně testována. Test odeslání (studený) je vyžadován pro STD a XS-NPS 2 a méně a pro XXS-NPS 1-1/4 a méně. Pro potrubí NPS 2 a větší STD a XS A 53 je vyžadováno zploštění; Zkouška zploštění se u trubky XXS nevyžaduje.

Pokud to potřebujete pro svůj projekt, kontaktujte nás včas!sales@gneetube.com

ZKOUŠENÍ POZINKOVANÉ OCELOVÉ TRUBKY

Jak dlouhá je životnost pozinkované trubky?
Životnost pozinkovaných trubek je ovlivněna mnoha faktory, včetně tloušťky a kvality pozinkované vrstvy, prostředím používání, údržbou atd. Za normálních okolností je životnost pozinkovaných trubek obecně asi 15-20 let, ale pro konkrétní dobu je třeba zvážit specifické faktory.

Jak udržovat a udržovat pozinkované ocelové trubky?
Pravidelně kontrolujte, zda je povlak pozinkovaných ocelových trubek neporušený a zda nedochází ke korozi, poškození nebo netěsnosti. Zkontrolujte těsnost potrubního systému. Pokud dojde k nějakému úniku, najděte jej a včas jej vyřešte.
Pravidelně čistěte povrch pozinkovaných ocelových trubek, abyste odstranili nečistoty a rez pomocí vhodných čisticích prostředků a nástrojů. Pro poškozené pozinkované povlaky, které vyžadují opravu, lze použít speciální prostředky na opravu povlaků.
V potrubním systému by měly být pozinkované ocelové trubky, které nebyly dlouhou dobu používány, pravidelně proplachovány vodou, aby se zabránilo hromadění látek v trubkách, které by způsobily korozi ocelových trubek. Korozi uvnitř potrubí lze zabránit použitím spolehlivých nátěrových materiálů, jako jsou barvy a polymery.
Při skladování pozinkovaných ocelových trubek by měly být umístěny na suchém, větraném místě chráněném proti vlhkosti- mimo přímé sluneční světlo.
Vyhněte se skřípnutí a neskladujte konce příliš blízko u sebe nebo na sobě. Umístění by mělo být stabilní a pozinkované ocelové trubky by měly být před uskladněním očištěny a zbaveny rzi.

Požadavky na pozinkované izolované ocelové trubky ve stavebnictví:
1, Pozinkovaná izolovaná ocelová trubka se používá pro plyn a zemní plyn, dálkový-přenos vysokotlakého potrubí.
2. Galvanizace za účelem zachování koroze, při přepravě na dlouhé{1}}vzdálenosti je testovací stanice ochrany sloupů obecně zřízena na vzdálenost od několika desítek kilometrů do 100 kilometrů. Přístroj ve stanici generuje katodové elektrony, které vyplňují potrubí, a galvanizovaný povrch vede k vodivému rzi. Trubka se plní rovnoměrně.
3, Aby se zabránilo ztrátě katodových elektronů v potrubí, je pozinkovaná trubka před instalací naplněna elektrickým taninem (směs bitumenu a křemenného prášku) a kraftovým papírem, druhým olejem dvěma papíry nebo třemi olejovými třemi papíry. Po svařování hlavy by se mělo zacházet stejně. Izolační odpor by neměl být menší než 0,5 Mn a zkontrolujte, zda není potrubí propíchnuté nízkým napětím 380V/220V.
4. Na straně plynovodu ve vzdálenosti 50 cm se do stejného výkopu zapustí desítky metrů uzemněné pozinkované trubky L" a do zkušební stanice se zavede páska z pozinkovaného železa.
5. Pokud plyn nebo zemní plyn unikne a pod tlakem prorazí izolační vrstvu, elektrony se dostanou do země, vrátí se do uzemňovací zóny a vniknou do detekčního přístroje a okamžitě je odrazí od přístroje. Vzdálenost úniku a polohu poruchy potrubí lze zorganizovat pro opravu pracovní síly.

BALENÍ A DOPRAVA GNEE

Pravděpodobně existují stovky různých metod balení dýmky a většina z nich má své opodstatnění, ale existují dva principy, které jsou zásadní pro to, aby každá metoda fungovala, aby zabránila korozi a zabezpečení námořní dopravy. Naše balení může splnit jakékoli potřeby zákazníků.

 

 

 

 

Jsme dobře-známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů galvanizovaných ocelových trubek v Číně. Pokud se chystáte koupit levnou pozinkovanou ocelovou trubku na skladě, vítáme vás a získáte cenovou nabídku a bezplatný vzorek z naší továrny. K dispozici je také přizpůsobená služba.