Bezešvé potrubí kotle

Hlavním předmětem podnikání GNEE jsou kotlové trubky

Typ produktu:Bezešvá kotlová trubka, Bezešvá trubka kotle, Bezešvá trubka kotle, Potrubí kotle

GB

GB 3087: Bezešvé ocelové trubky pro nízko a středotlaké kotle

GB 5310: Bezešvá ocelová trubka pro vysokotlaký kotel

GB 13296: Bezešvé ocelové trubky pro kotle a výměníky tepla

GB 6479: Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaká-zařízení pro chemická hnojiva

GB 9948: Bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy

ASME
ASME SA-106: Standardní specifikace pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz
ASME SA-192M: Bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli pro vysoký tlak
ASME SA-209M: Bezešvé uhlíkové-ocelové trubky z molybdenové slitiny a přehříváku
ASME SA-210M: Bezešvé kotlové a přehřívací trubky ze středně uhlíkové oceli
ASME SA-213M: Bezešvé trubky z feritické a austenitické legované oceli, kotel, přehřívák a výměník tepla
ASME SA178: Elektrický-odpor-Svařovaná uhlíková ocel a uhlík{3}}kotel a přehřívák z manganové oceli

ASTM
ASTM A213: Bezešvé trubky z feritické a austenitické legované oceli, kotel, přehřívák a výměník tepla
SA213-T2: ASME SA213 T2 má povolená napětí uvedená v ASME Boiler Code až do 1000F.
SA213-T9
SA213-T12: Bezešvá feritická a austenitická slitina-ocelový kotel, přehřívák, trubky výměníku tepla.
SA213-T11: Trubky se používají ve výměnících tepla, přehřívačích a kotlích.
SA213-T22: ASM T22 Boiler Tube je trubka s vysokou teplotní tolerancí, která se používá v kyselém a korozivním prostředí, jako je zpracování chlorovodíku a v aplikacích jako katalyzátor na bázi chloridu hlinitého.
ASTM A 106M: Bezešvé potrubí z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní-provoz
ASTM A192M: Bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli pro vysoký tlak
ASTM A210M: Bezešvé střední-uhlíkové ocelové kotelní a přehřívací trubky
ASTM A 335M: Bezešvá feritická slitina-ocelová trubka pro vysokoteplotní-provoz

EN
EN 10216-2: Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely
RÁMUS
DIN 17175: Bezešvé trubky z tepelně-odolných ocelí - Technické dodací podmínky
JIS
JIS G3461: Trubky kotle a výměníku tepla z uhlíkové oceli
JIS G3462: Trubky kotle a výměníku tepla z legované oceli
JIS G3463: Nerezová ocel pro trubky kotlů a výměníků tepla

Vnější průměr (OD):13,72-914,4 mm
Tloušťka stěny (WT):1,65-22 mm
délka:0,5-20m
Standardní potrubí:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 ;A213 T5,T9,T11,T22,T91

Aplikace:Používá se pro přehřátá potrubí, parní potrubí, potrubí na vroucí vodu
 

Typy kotlových trubek
Požární trubkový kotel
Žár{0}}trubkový kotel je typ kotle, ve kterém horký plyn prochází z ohně jednou nebo více trubkami, které procházejí utěsněnou nádobou na vodu. Teplo plynu se přenáší stěnou trubky vedením tepla, zahřívá vodu a případně vytváří páru. Žáruvzdorné kotle jsou třetím ze čtyř historických typů kotlů: nízkotlaké -kotle s nádrží nebo kotle na seno, kotle na spaliny s jedním nebo dvěma velkými kouřovody, kotle na plameny a vysokotlaké-kotle s mnoha malými trubkami
Vodní trubkový kotel
Vodotrubný kotel je typ kotle, ve kterém voda cirkuluje v trubkách vyhřívaných externě ohněm. Palivo se spaluje v peci za vzniku horkého plynu, který ohřívá vodu v trubce na výrobu páry. U menších kotlů jsou dodatečné trubky pro výrobu energie odděleny v topeništi, zatímco větší užitkové kotle se spoléhají na trubky pro vstřikování vody, které tvoří stěnu topeniště k výrobě páry. Vysokotlaký vodní trubkový kotel: Horká voda poté stoupá do parního bubnu. Zde je nasycená pára odváděna z horní části bubnu.

Trubka z legované oceli ASTM A213

Trubka kotle ASTM A179

Trubka kotle ASTM A210

Trubka kotle A192

Specifikace

APLIKACE

Použití kotlových trubek
1. Elektrárny: V elektrárnách se kotlové trubky používají především v kotlovém systému elektrárny k předávání plynu ohřátého palivem do parní turbíny. Trubky bojleru se také používají k přepravě páry a vody, aby zůstaly funkční během procesu výroby energie.
2. Chemický průmysl: V chemickém průmyslu se kotlové trubky používají k přepravě kapalných a plynných kapalin, jako je ropa, zemní plyn, chemikálie atd.
3. Ropný průmysl: Kotlové trubky se často používají k přepravě ropy a zemního plynu. V procesu zpracování ropy je zapotřebí kotel, který zahřeje ropu na určitou teplotu, poté stlačí plyn do kapalného stavu a nakonec pomocí trubek kotle jej dopraví tam, kde je potřeba.
4. Stavebnictví: Kotlové trubky se také často používají v systémech HVAC budov k ohřevu plynu na určitou teplotu pro udržení příjemné teploty budovy.

Elektrárny

Chemický průmysl

Ropný průmysl

Stavební průmysl

ZPŮSOB VÝROBY

Metody výroby kotlových trubek
Výrobní metoda středotlakých a vysokotlakých kotlových ocelových trubek je stejná jako u bezešvých ocelových trubek, ale je třeba poznamenat některé klíčové výrobní procesy:
Jemné tažení, světlý povrch, válcování za tepla, tažení za studena, roztahování za tepla
Aplikace metod tepelného zpracování v kotlových trubkách
Tepelné zpracování je metoda změny fyzikálních vlastností-trubek vysokotlakých kotlů pomocí ohřevu a chlazení. Tepelné zpracování může zlepšit metalografickou strukturu trubek vysokotlakých kotlů-, aby splňovaly požadované fyzikální požadavky. Houževnatost, tvrdost a odolnost proti opotřebení se získávají tepelným zpracováním. Pro získání těchto vlastností je nutné použít kalení, žíhání, popouštění a povrchové kalení.
1. Kalení
Kalení, známé také jako kalení, znamená zahřát trubky vysokotlakého kotle rovnoměrně na vhodnou teplotu a poté je rychle ponořit do vody nebo oleje, aby se rychle ochladily na vzduchu nebo v mrazicí zóně. K získání požadované tvrdosti vysokotlakých-kotlových trubek.
2. Temperování
Trubky vysokotlakých kotlů se při tuhnutí stávají křehkými. Napětí generované kalením může způsobit poklepání a rozbití trubek vysokotlakého kotle-. K odstranění křehkosti lze použít temperování. Ačkoli je tvrdost vysokotlakých kotlových trubek mírně snížena, jejich houževnatost lze zvýšit, aby se snížila křehkost.
3. Žíhání
Žíhání je metoda k odstranění napětí ve vysokotlakých-trubkách kotlů. Způsob žíhání spočívá v zahřátí oceli na kritickou teplotu, poté vložení suchého popela, vápna, azbestu nebo uzavření do pece a poté ponechání pomalu vychladnout.

TESTOVÁNÍ OCELOVÉ TRUBKY KOTLE

Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jedna po druhé. Maximální zkušební tlak je 20 MPa. Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 S a ocelová trubka by neměla unikat.
Poté, co uživatel souhlasí, může být hydraulický test nahrazen testováním vířivými proudy nebo testováním úniku magnetického toku.
Nedestruktivní test:
Trubky, které vyžadují více kontrol, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém. Poté, co vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další ne-destruktivní testování.
Test zploštění:
Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm musí být podrobeny testu zploštění. Během celého experimentu by se neměly vyskytovat žádné viditelné delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.
Zkouška tvrdosti:
Pro trubky jakostí P91, P92, P122 a P911, Brinell, Vickers nebo Rockwellovy zkoušky tvrdosti musí být provedeny na vzorku z každé šarže
Test ohybu:
Pro potrubí, jehož průměr přesahuje NPS 25 a jehož poměr průměru k tloušťce stěny je 7,0 nebo méně, bude místo testu zploštění podrobeno testu ohybu. Jiná trubka, jejíž průměr se rovná nebo překračuje NPS 10, může být podrobena zkoušce ohybu namísto zkoušky zploštění na základě schválení kupujícím

Nedestruktivní test

Test zploštění

Zkouška tvrdosti

Test ohybu

DODÁNÍ

Stav dodávky ocelové trubky (stav)

Stav dodávky ocelové trubky (stav): studená / tvrdá (BK), studená / měkká (BKW), žíhání po odlehčení pnutí za studena (BKS), žíhání (GBK), normalizované (NBK).

Podmínka dodání ocelové trubky

BALENÍ A DOPRAVA GNEE

Přeprava
Vyberte si správný způsob dopravy:
Vzhledem k velikosti a hmotnosti ocelových trubek kotlů jsou obvykle vyžadována specializovaná přepravní vozidla, jako jsou valníky nebo kontejnery.
Pro přepravu na dlouhé{0}}vzdálenosti jsou přepravní kontejnery běžnou a bezpečnou volbou, protože nabízejí ochranu před vodou, vibracemi a nárazy.
Vyberte si správný obalový materiál:
Pro ochranu ocelových trubek je rozhodující výběr obalového materiálu. Mezi běžné obalové materiály patří dřevěné palety, dřevěné desky, pěnové plasty a stretch fólie.
Tyto obalové materiály mohou účinně chránit ocelové trubky před vibracemi, kolizemi a vlhkostí během přepravy.
Pro bezpečné balení:
Při použití dřevěné palety položte ocelovou trubku na paletu a zajistěte ji popruhy nebo ocelovými lanky, abyste zabránili pohybu během přepravy.
Použijte strečovou fólii k upevnění ocelové trubky k paletě nebo obalovému materiálu, abyste zajistili extra stabilitu.
Antikorozní úprava:
Vzhledem k tomu, že ocelové trubky kotlů jsou náchylné na vlhkost a rez, měly by být před zabalením -odolné proti korozi, například natřením-antikorozním olejem nebo nástřikem anti-prostředky.

 

 

 

 

Jsme dobře-známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů bezešvých kotlových trubek v Číně. Pokud se chystáte koupit bezešvou kotlovou trubku se slevou na skladě, vítáme vás a získáte cenovou nabídku a bezplatný vzorek z naší továrny. K dispozici je také přizpůsobená služba.