Potrubí z nerezové oceli

Trubky z nerezové oceli

GNEE dodává ocelové trubky Velikost:
(bezešvé nerezové trubky)
Vnější průměr: 6,35 mm až 813 mm, Tloušťka stěny: 1 mm až 55 mm
(svařované nerezové trubky)
Vnější průměr: 10 mm až 2500 mm, Tloušťka stěny: 1 mm až 30 mm
Norma: ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A249, ASTM B444, JIS G3463, JIS G3459, DIN17456, EN10217-7
Třída: TP304, TP304L, TP316L, S31254, S31803, S32205, S32750, Inconel625, TP410, TP430
Použití: Používá se pro výměníky tepla, kondenzátory, kotle, trubky pro potravinářskou hygienu, trubky z nerezové oceli pro mechanické konstrukce / dekorace budov, odsolování mořské vody a potrubí pro úpravu vody.
 

Standardní srovnání
Tolerance tloušťky stěny trubek a trubek z nerezové oceli jsou stejné jako obecná přesnost amerických norem ASTM / ASME a EU, ale mírně nižší než vysoké požadavky norem EU.
Tolerance vnějšího průměru trubek a trubek z nerezové oceli jsou většinou nižší než americké normy a blíží se normám EU. je rozumnější, že americká norma uvádí, že tolerance vnějšího průměru je těsná ve srovnání s tolerancí tloušťky.
Čínské normy GB a norma EU nemají specifikovanou hmotnostní toleranci, bezešvé trubky a trubky v GB standardní dodávky zboží jako skutečná hmotnost nebo teoretická hmotnost, svařované trubky a trubky jako teoretická hmotnost nebo skutečná hmotnost.

Mimo kulatost
Mimo kulatost, někdy označovaná jako oválnost, je trubka nebo trubka na stejném průřezu{0}} vnějšího průměru, kruhovitost nebo oválnost je rozdíl mezi maximálním a minimálním rozměrem vnějšího průměru, pečlivě se měří horní a dolní body v jakékoli části trubky nebo trubky.

Excentricita
Soustřednost nebo excentricita se týká změn tloušťky stěny trubek a trubek, pokud je potřeba vysoká přesnost v toleranci trubky, nebo se hodí do jiné trubky nebo částí, které potřebují dobrou soustřednost.

Soustřednost musí být omezena na toleranci tloušťky stěny specifikovanou v normě EU a právě specifikovanou v ASTM A1016/M OD Větší nebo rovna 50 mm a t Větší nebo rovna 5,6 mm tlusté stěny trubky z nerezové oceli, stejné varianty tloušťky průřezu.

Pro bezešvou trubku,

WTmax – WTmin Menší nebo rovno ±10 % (WTmax + WTmin) / 2

Pro svařované trubky,

WTmax – WTmin Menší nebo rovno 5 % (WTmax + WTmin) / 2

Přímost
Standardní trubky a trubky se dodávají narovnané na oko: pro speciální aplikace může být přípustná odchylka od přímky dohodnuta mezi kupujícím a výrobcem trubek; uvede se maximální přípustná odchylka od přímky vztahující se k délce měření L, např. . 1mm/1000 mm.

Proces výroby trubek z nerezové oceli:
Suroviny--řezání--svařování trubek--ořezávání konců--leštění--kontrola (potisk)--balení--expedice (skladování) (ozdobné svařované trubky).
Suroviny - řezání - svařování trubek - tepelné zpracování - korekce - rovnání - ořez - moření - hydraulický test - kontrola (tisk) - balení - expedice (skladování) (Svařované potrubí pro průmyslové potrubí).

Způsob připojení potrubí z nerezové oceli

Existují různé způsoby připojení nerezových trubek. Mezi běžné typy potrubních tvarovek patří kompresní typ, kompresní typ, typ spojky, tlačný typ, typ tlačného závitu, typ hrdlového svařování, připojení přírubové spojky, typ svařování a svařování a tradiční připojení. Kombinované odvozené způsoby sériového připojení. Tyto způsoby připojení mají různé oblasti použití podle různých principů, ale většina z nich se snadno instaluje, je pevná a spolehlivá. Materiál těsnicího kroužku nebo těsnění použitý pro připojení je většinou vyroben ze silikonového kaučuku, nitrilkaučuku a EPDM kaučuku splňující národní normy, což zbavuje uživatele starostí.
Kroky tlakového připojení
1. Zlomení trubky: Odřízněte trubku na požadovanou délku. Při lámání trubky nepoužívejte nadměrnou sílu, aby trubka neztratila svou kulatost.
2. Odstraňte otřepy: Po uříznutí trubky by měly být odstraněny otřepy, aby nedošlo k proříznutí těsnicího kroužku.
3. Označení vedení: Aby bylo možné ocelovou trubku zcela zasunout do hrdla tvarovky, musí být na konci trubky vyznačena a nakreslena délka zasunutí.
4. Montáž: Těsnicí kroužek by měl být správně nainstalován v drážce tvarovky ve tvaru U -, vložte trubku do hrdla tvarovky a počkejte na zalisování.
5. Lisování: Při lisování je konvexní část tvarovky umístěna do konkávní drážky formy a čelisti jsou drženy kolmo k ose trubky.
6. Kontrola: Po dokončení krimpování použijte speciální měřidlo ke kontrole velikosti krimpování.

Tvrdost
Trubky z nerezové oceli obecně používají tři indikátory tvrdosti: Brinell, Rockwell a Vickers k měření své tvrdosti.
Tvrdost podle Brinella
Mezi normami pro trubky z nerezové oceli je nejpoužívanější tvrdost podle Brinella. Průměr vtisku se často používá k vyjádření tvrdosti materiálu, což je intuitivní a pohodlné. Není ale vhodný pro ocelové trubky z tvrdší nebo tenčí oceli.
Rockwellova tvrdost
Rockwellova zkouška tvrdosti trubky z nerezové oceli je stejná jako zkouška tvrdosti podle Brinella, což je metoda zkoušky vtlačení. Rozdíl je v tom, že měří hloubku odsazení. Zkouška tvrdosti podle Rockwella je v současné době široce používanou metodou, mezi kterou se HRC používá v normách pro ocelové trubky na druhém místě po tvrdosti HB podle Brinella. Tvrdost podle Rockwella lze použít k měření kovových materiálů od extrémně měkkých po extrémně tvrdé. Vyrovnává nedostatky Brinellovy metody. Je jednodušší než metoda podle Brinella a hodnotu tvrdosti lze odečítat přímo z číselníku tvrdoměru. Vzhledem k malému vtisku však hodnota tvrdosti není tak přesná jako u Brinellovy metody.
Tvrdost podle Vickerse
Vickersova zkouška tvrdosti trubky z nerezové oceli je také zkušební metodou vtlačení, kterou lze použít ke stanovení tvrdosti velmi tenkých kovových materiálů a povrchových vrstev. Má hlavní výhody Brinellovy a Rockwellovy metody a překonává jejich základní nedostatky, ale není tak jednoduchá jako Rockwellova metoda. Vickersova metoda se v normách pro ocelové trubky používá jen zřídka.
Testování tvrdosti
Pro žíhané trubky z nerezové oceli s vnitřním průměrem větším než 6,0 mm a tloušťkou stěny menší než 13 mm lze použít tvrdoměr W-B75 Webster. Test je velmi rychlý a jednoduchý a je vhodný pro rychlou a nedestruktivní kvalifikační kontrolu trubek z nerezové oceli-. Pro trubky z nerezové oceli s vnitřním průměrem větším než 30 mm a tloušťkou stěny větší než 1,2 mm použijte k testování tvrdosti HRB a HRC tvrdoměr podle Rockwella. U trubek z nerezové oceli s vnitřním průměrem větším než 30 mm a tloušťkou stěny menší než 1,2 mm použijte k testování tvrdosti HRT nebo HRN povrchový tvrdoměr Rockwell. Pro trubky z nerezové oceli s vnitřním průměrem menším než 0 mm a větším než 4,8 mm použijte k testování tvrdosti HR15T speciální tvrdoměr Rockwell pro trubky. Když je vnitřní průměr trubky z nerezové oceli větší než 26 mm, lze tvrdost vnitřní stěny trubky testovat také tvrdoměrem Rockwell nebo povrchovým Rockwellem.

KONTROLA POTRUBÍ Z LEHOVANÉ OCELI

Kontrola chemického složení, zkouška mechanických vlastností (pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení, rozšiřování, zploštění, ohyb, tvrdost, rázová zkouška), zkouška povrchu a rozměrů, ne-destruktivní zkouška, hydrostatická zkouška.

OBLASTI APLIKACE

automobilový průmysl
Nerezová ocel se používá hlavně ve výfukovém systému, což představuje více než 1/2 celkové spotřeby nerezové oceli v automobilech a 80 % tvoří feritická nerezová ocel. Výfukové plyny produkované motorem automobilu procházejí sacím potrubím výfukového vzduchu, předním potrubím, hadicí, převodníkem, středovým potrubím a nakonec vytékají z tlumiče výfuku. K běžně používaným ocelovým typům pro výfukové systémy patří 409L, 436L atd. Tlumiče výfuku automobilů používají především nerezové svařované trubky.
Petrochemický průmysl včetně průmyslu hnojiv
Poptávka po nerezových trubkách je obrovská. Průmysl používá především bezešvé trubky z nerezové oceli. Specifikace zahrnují: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L atd., s vnějším průměrem přibližně ￠18-￠610 a tloušťkou stěny 6–50 mm. Vlevo a vpravo (obvykle se volí střední a nízkotlaké přepravní potrubí se specifikacemi nad Φ159 mm). Specifickými oblastmi použití jsou: trubky pecí, trubky pro dopravu materiálu, trubky výměníků tepla atd.
Přeprava tekutin, jako je voda a plyn
Trubky z nerezové oceli a jejich zařízení na dodávku vody jsou dnes nejpokročilejšími základními materiály pro čištění vody na světě. Jejich antikorozní vlastnosti jsou nesrovnatelné s litinovými trubkami, trubkami z uhlíkové oceli, plastovými trubkami atd. Nejlepší materiál pro vodárenský průmysl, jako je příprava vody, skladování, přeprava, čištění, regenerace a odsolování.

 

 

 

 

DODÁNÍ

Stav dodávky ocelové trubky (stav)

Stav dodávky ocelové trubky (stav): studená / tvrdá (BK), studená / měkká (BKW), žíhání po odlehčení pnutí za studena (BKS), žíhání (GBK), normalizované (NBK).

Podmínka dodání ocelové trubky

BALENÍ A DOPRAVA GNEE

Holé balené/balené balené/balené v přepravce/trubky s dřevěnou ochranou na obou stranách a vhodně chráněné pro námořní dopravu nebo podle požadavku.

Přidejte plastové uzávěry na obě strany konce trubky
Je třeba se vyhnout poškození způsobenému páskováním a přepravou
Značky svazků by měly být jednotné a konzistentní
Ocelové trubky ve stejném svazku (vsázce) by měly pocházet ze stejné pece.
Ocelové trubky mají stejné číslo pece, stejnou jakost oceli a stejné specifikace.

 

 

 

 

Jsme dobře-známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů trubek z nerezové oceli v Číně. Pokud se chystáte koupit trubku z nerezové oceli se slevou na skladě, vítáme vás a získáte cenovou nabídku a bezplatný vzorek z naší továrny. K dispozici je také přizpůsobená služba.