Pobřežní a pobřežní ropovody a plynovody API 5L X60 PSL2

Potrubní potrubí X60 PSL2 má pevnost v tahu větší nebo rovnou 520 MPa, mez průtažnosti 415-565 MPa, poměr průtažnosti menší nebo rovný 0,85, prodloužení 18 % a energii nárazu při 0 stupních větší nebo rovnou 40 J. Je normalizována v tepelně zpracovaném stavu{{12}. Tato trubka využívá chemické tepelné zpracování a povrchové kalení a temperování ke zvýšení svého výkonu. Infiltrací prvků se na povrchu vytvoří vrstva o vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, zatímco jádro si zachovává svou houževnatost.

Hloubka vytvrzené vrstvy a tvrdost povrchu se testují pomocí tvrdoměrů Vickers a Rockwell. Lokálně tepelně-ošetřené oblasti musí být vyznačeny na výkresech a testovány na určených místech. Během výroby jsou prováděny ultrazvukové testy, radiografické testy a fyzikální a chemické testy spolu s antikorozní úpravou pro zvýšení odolnosti vůči korozi prostředí.

Hledáte spolehlivý X60 PSL2 pro svůj jihoamerický projekt? Nabízíme tlustostěnné potrubí s povrchovou úpravou 3LPP, obaly vhodné pro plavbu po moři a plnou podporu TPI.Získejte rychlou cenovou nabídku na doručení do přístavu Santos!

Technické specifikace: X60 PSL2 High Yield Line Pipe

Chemické složení potrubí API 5L X60 PSL2 pro vysokotlakou dopravu plynu

Mechanické vlastnosti potrubí API 5L X60 PSL2

Rozsah velikostí a hmotností potrubí API 5L X60 PSL2 s vysokým výnosem

• Typ procesu: Bezešvé (SMLS), Svařování pod tavidlem s rovným švem (LSAW/SAWL), Spirálové svařování (SSAW/SAWH - méně obvyklé u silných stěn).
• Délka:

Jedna délka (SRL): 5,8 m - 6.0 m (20 stop)

Dvojitá délka (DRL): 11,5 m - 12.0 m (40 stop)

Vlastní délka: Až 18 m (pro konkrétní plavidla pro pokládání potrubí na moři).

‌Souhrnná tabulka porovnání parametrů aplikace API 5L X60 PSL2‌

test a kontrola potrubí API 5L X60 PSL2 pro ropu a plyn

Základní testování výkonu (PSL2 povinné):

Chemické složení: Přísně kontrolujte uhlíkový ekvivalent (CEq menší nebo rovný 0,43), aby byla zajištěna svařitelnost v prostředí s vysokou vlhkostí v Jižní Americe.

Pevnost v tahu a kluzu: Zajistěte mechanickou stabilitu na úrovni X60.

Cryogenic Impact (CVN): Pro jih Jižní Ameriky (jako je Patagonie) nebo hlubinné moře je vyžadováno nárazové testování při 0 stupních nebo -10 stupních.

Specializovaná kontrola tlustostěnných trubek (NDT - Ne-destruktivní testování):

100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25 mm, detekovat vnitřní vměstky a defekty delaminace.

Přísná kontrola geometrických rozměrů: Zaměřte se na kontrolu zaoblení konců potrubí (mimo -z-kulatosti). Automatické svařovací stroje na pobřežních nádobách pro pokládku potrubí mají extrémně vysoké požadavky na toleranci kruhovitosti (obvykle lepší než normy API).

Testování přizpůsobivosti prostředí (pro kyselá ropná a plynová pole):

HIC (odolnost proti praskání způsobenému vodíkem-) a SSCC (odolnost proti praskání způsobenému sulfidem): Pro projekty v „kyselém prostředí“ obsahujícím sirovodík v Kolumbii nebo Venezuele.

Bezešvá trubka API 5L X60 PSL2 pro balení a ochranu zemního plynu

Přeprava z Asie do jihoamerických přístavů (jako je Santos nebo Georgetown) trvá 40–50 dní, během kterých musí trubky vydržet vysoké teploty, vysokou vlhkost a podmínky s vysokou solnou mlhou napříč rovníkem.

Povlak potrubí:
Exteriér: Naneste alespoň 300 μm černého anti-korozního laku; V závislosti na požadavcích projektu jsou k dispozici nátěry 3LPE (onshore) nebo 3LPP (offshore).

Vnitřní: U plynovodů lze použít tekutý epoxidový-nátěr snižující odpor vzduchu.

Výkonné-koncové chrániče:
Těžké-ocelové-koncovky s rámem (ocel-plastový kompozit): Levné plastové krytky jsou přísně zakázány. Jedna tlustostěnná-trubka může vážit několik tun; běžné plastové krytky se během zvedání okamžitě rozbijí a způsobí poškození úkosu.

Před-instalace manipulačních popruhů:

Před{0}}instalované nylonové zvedací smyčky: Na každé trubce jsou předem-nainstalované smyčky, které usnadňují přímý provoz vysokozdvižného vozíku v jihoamerickém přístavu a zabraňují přímému kontaktu mezi ocelovým lanem a tělem trubky a potenciálnímu poškození-korozního povlaku.

Sušení a těsnění:

Uvnitř trubky je umístěn balíček s vysoušedlem a konce trubek jsou dvojitě -obaleny- voděodolnou látkou s vysokou pevností (pokud existují zvláštní požadavky na vnitřní stěnu).

Přeprava potrubí API 5L X60 PSL2 pro hořlavé kapaliny:

Výběr způsobu dopravy

• Breakbulk: Preferovaný pro velké objemy dlouhých trubek (12m DRL). Zajistěte, aby potrubí bylo uloženo „pod palubou“, aby se zabránilo přímému poškození mořskou vodou.
• Nádoba: Vhodné pouze pro malé objemy nebo krátké trubky (6m SRL). Pro podepření použijte vyztuženou překližkovou překližku, aby tlustostěnné trubky-nedrtily podlahu kontejneru.

Uvázání a zajištění:

• Bez kovu: K oddělení trubek od sebe a od lodního prostoru je nutné použít fumigované dřevo, aby se zabránilo elektrochemické korozi způsobené třením.
• Vícebodové vyztužení: Použijte specializovaná ocelová lana a napínače pro křížové{1}}upevnění, abyste zajistili, že během extrémních podmínek na moři při průjezdu mysem Horn nebo kolem mysu Dobré naděje nedojde k žádnému posunutí.

Přední dodavatel potrubí X60 PSL2: Rychlá doprava do Santos, Vitoria a Georgetown

FAQ

Jaká je mez kluzu trubky X60

Stupeň X60 označuje minimální mez kluzu 60 000 PSI a minimální mez pevnosti v tahu 75 000 PSI.

Jaký je ekvivalentní materiál k API 5L X60?

Populární Tagy: api 5l x60 psl2 pobřežní a pobřežní ropovody a plynovody, Čína api 5l x60 psl2 pobřežní a pobřežní ropovody a plynovody výrobci, dodavatelé, továrna