Nízkouhlíkové potrubí SA179 pro ekonomizéry a obecný servis

Nízkouhlíková trubka SA179, přesněji známá jakoASTM A179 bezešvá trubka z nízkouhlíkové oceli -tažená za studena-, se používá pro trubkové výměníky tepla, kondenzátory a podobná zařízení pro přenos tepla-.

Je také běžně specifikován pro trubky ekonomizéru a další aplikace, kde je vyžadována bezešvá konstrukce, kontrolované rozměry, dobrá tažnost a nízkouhlíkovou ocelí.

Pro aplikace ASME je odpovídající označeníSA-179. ASTM A179/A179M-24 pokrývá minimální-tloušťku stěny-bezešvých trubek tažených za studena zVnější průměr 1/8 až 3 palce (3,2 až 76,2 mm)..

Pokud kupujete trubku SA179 pro ekonomizér nebo výměník tepla, je třída pouze jednou částí specifikace. RFQ by také měla definovat vnější průměr, minimální tloušťku stěny, délku, množství, testování, certifikaci a jakékoli speciální požadavky na tvarování.

Nízkouhlíková trubice SA179

ASTM A179/A179M-24 vyžaduje, aby trubka byla vyrobena bezešvým procesem a tažena za studena. Tepelné zpracování je nutné po konečném tažení za studena1200 stupňů F (650 stupňů) nebo vyšší.

ASTM A179 Chemické složení

ASTM A179 je relativně jednoduchá nízkouhlíková-třída oceli. Jeho specifikovaná chemie je:

Specifikace řídí uhlík, mangan, fosfor a síru. Nejedná se o Cr-mo slitinu-oceli.

Tento rozdíl se stává důležitým při porovnávání A179 se třídami jako ASTM A213 T11 nebo T22. Tyto legované-oceli jsou určeny pro různé provozní podmínky a obsahují přísady chrómu a molybdenu, které nejsou součástí chemie třídy A179.

Při nákupu by mělo být chemické složení na MTC zkontrolováno podle vydání ASTM A179 specifikovaného v objednávce.

ASTM A179 Mechanické vlastnosti

Minimální mechanické požadavky zahrnují:

Relativně vysoké minimální prodloužení je užitečné pro tvarování trubek, ale samo o sobě nezaručuje, že konkrétní trubka bude vhodná pro každou operaci ohýbání nebo roztahování.

Pokud se trubky budou ohýbat, roztahovat do trubkovnice nebo jinak tvarovat, měl by kupující specifikovat požadované rozměry a podmínky tvarování, spíše než spoléhat pouze na prodloužení.

Rozsah velikostí ASTM A179

ASTM A179/A179M-24 pokrývá trubky od:

1/8 až 3 palce (3,2 až 76,2 mm) vnější průměr.

Norma používá aminimální-tloušťka stěny-.

Při objednávce musí kupující uvést:

Vnější průměr

Minimální tloušťka stěny

Délka trubky

Množství

ASTM A179/A179M

ASME SA-179 v případě potřeby

Požadavky na kontrolu

Požadavky na certifikaci

Jakékoli speciální požadavky na tvarování

a179 Rozměr vnějšího průměru a tolerance uhlíkových trubek

a179 Tloušťka stěny a tolerance bezešvých trubek

Proč se SA179 používá pro ekonomizéry?

Ekonomizér využívá teplo ze spalin kotle k předehřívání napájecí vody kotle před tím, než vstoupí do kotle.

Trubice proto musí poskytovat spolehlivou plochu pro přenos tepla-při zvládání podmínek tlaku, teploty, chemického složení vody a spalin-plynu definovaných konstrukcí zařízení.

SA179 může být praktickou volbou pro mnoho aplikací ekonomizéru díky kombinaci bezešvé konstrukce, rozměrů tažených za studena-, tažnosti a relativně jednoduché chemie uhlíkové-oceli.

Bezešvá konstrukce

ASTM A179 vyžaduje bezešvé trubky. Toto je jedna z definujících vlastností specifikace a je důležitá, když se trubice používá v zařízení pro přenos tepla-.

Rozměry kreslené za studena

Tažení za studena je konečný proces tváření požadovaný A179. Umožňuje výrobci řídit konečný vnější průměr a tloušťku stěny a může vytvořit čistší, jednotnější povrch než typická trubka dokončená za tepla-.

Pro výrobce tepelných výměníků může být tato kontrola rozměrů užitečná při montáži, ohýbání a dalších výrobních operacích- trubek.

Tažení za studena je lepší nepopisovat jako přímý způsob zvýšení tepelné vodivosti. Jeho důležitějšími výhodami jsou kontrola rozměrů, stav povrchu a specifikovaná výrobní cesta.

Dobrá tažnost

A179 vyžaduje minimální prodloužení 35 %.

To dává trubce užitečnou tažnost pro tvářecí operace. Skutečný výkon při ohýbání nebo roztahování- trubek stále závisí na rozměrech trubky, nástrojích, poloměru ohybu, tepelném zpracování a výrobním postupu.

Nízkouhlíkové{0}}chemie oceli

Specifikovaný rozsah uhlíku je 0,06–0,18 %, s manganem 0,27–0,63 %, fosforem maximálně 0,035 % a sírou maximálně 0,035 %.

Díky tomu je A179 trubkou z nízkouhlíkové oceli spíše než produktem z Cr-legované-oceli.

Nákladově-efektivní výběr materiálu

Tam, kde konstrukce zařízení nevyžaduje trubku z legované -oceli, může nízkou-uhlíková ocel nabídnout nižší materiálové náklady než alternativy Cr-Mo nebo nerez-oceli.

Cena by však neměla být jediným kritériem výběru. Materiál musí splňovat požadované konstrukční podmínky a platný předpis.

SA179 Výrobní proces

Typický výrobní postup bezešvých trubek A179-tažených za studena je:

Ocelový předvalek → děrování za tepla → bezešvý dutý plášť → tažení za studena → konečné tepelné zpracování → rovnání → řezání → kontrola → značení → balení

Přesný proces frézování se může lišit, ale hotová trubka A179 musí splňovat požadavky specifikace na bezproblémovou výrobu a tažení za studena.

Studená kresba

Během tažení za studena se trubka protahuje matricí, aby se zmenšily nebo řídily její rozměry. Vnitřní nástroje mohou být také použity pro kontrolu vrtání a tloušťky stěny.

Tento proces pomáhá výrobci dosáhnout specifikovaného vnějšího průměru a tloušťky stěny a poskytuje kontrolovanou povrchovou úpravu.

Opět platí, že hlavním důvodem pro zvýraznění studené kresby na stránce A179 jekontrola rozměrů a povrchu, nikoli nárokované zvýšení tepelné vodivosti.

Konečné tepelné zpracování

ASTM A179/A179M-24 vyžaduje tepelné zpracování po konečném tažení za studena při1200 stupňů F (650 stupňů) nebo vyšší.

Nepopisujte to automaticky jako „normalizaci“. Pokud dodavatel používá konkrétní proces tepelného-zpracování, znění na stránce produktu a MTC by měly odpovídat skutečnému procesu a příslušné specifikaci.

Stav povrchu trubky SA179

ASTM A179 vyžaduje, aby hotové trubky byly zbaveny vodního kamene. Mírné množství oxidace se podle specifikace nepovažuje za vodní kámen.

U skutečné objednávky výměníku tepla by kupující měli věnovat pozornost také:

Promáčkliny

Škrábance

Pitting

Kreslící značky

Vnitřní kontaminace

Přímost trubky

Konec poškození

Expozice vlhkosti během přepravy

A179 je uhlíková ocel, nikoli nerezová ocel. Pokud budou trubky skladovány po dlouhou dobu nebo přepravovány ve vlhkém nebo mořském prostředí, je třeba zvážit vhodné balení a dočasnou ochranu proti korozi.

Srovnání: SA179 vs. Související třídy kotlových trubek

Základní pravidlo výběru:Pokud je teplota kovu přibližně 450 stupňů nebo nižší a náklady jsou rozhodující pro návrh, je SA179 standardní volbou; pokud teplota překročí 450 stupňů, přejděte přímo na SA210 A1 (pro 450-485 stupňů) nebo SA213 T11 (pro 485-580 stupňů). Nepokoušejte se zatlačit SA179 do teplotních režimů řízených tečením - norma nebyla vyvinuta pro tuto službu a materiál nemá ověřené hodnoty přípustného napětí ASME při vysoké teplotě.

Podělte se o požadovanou velikost, množství a standard - naši technici vám poskytnou správné řešení.

Kontrola a testování

ASTM A179 se používá společně s platnými obecnými požadavky na trubky z uhlíkových a-legovaných ocelí. Specifikace A179 zahrnuje požadavky na chemickou analýzu a testy, jako je tvrdost, zploštění, rozšiřování, příruba a hydrostatické testování.

U obchodní objednávky může balíček kontroly obsahovat:

Chemická analýza

Teplo a případně chemické složení produktu se kontroluje podle specifikace.

Zkouška tahem

Dokončená trubka se kontroluje na pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení.

Zkouška tvrdosti

Trubka musí splňovat stanovený limit tvrdosti.

Test zploštění

Trubka je zploštěna za kontrolovaných podmínek, aby se zkontrolovala její tažnost a odolnost proti praskání.

Test vzplanutí

Konec trubky se roztáhne, aby se vyhodnotila jeho schopnost odolávat deformaci bez nepřijatelného praskání.

Test příruby

V případě potřeby se trubka podrobí přírubové zkoušce v souladu s platnou specifikací.

Hydrostatický nebo nedestruktivní elektrický test

Hydrostatické testování je specifikováno v A179, s nedestruktivním elektrickým testováním dostupným jako alternativa, pokud to specifikace a požadavky na nákup umožňují.

Pro kupující se vyplatí zeptat se přesně dodavatelekteré testy jsou zahrnuty, která standardní edice se používá a které výsledky budou uvedeny v MTC.

Sledovatelnost MTC a čísla tepla

Pro projekt ekonomizéru nebo výměníku tepla je sledovatelnost užitečnější než obecné prohlášení jako „zaručená kvalita“.

Certifikát o zkoušce materiálu by měl kupujícímu umožnit připojení dodaných trubek s příslušnou tepelnou a nákupní specifikací.

V závislosti na projektu může dokumentace obsahovat:

Specifikace materiálu

Teplotní číslo

Chemický rozbor

Výsledky mechanické zkoušky

Výsledky tvrdosti

Informace o tepelném-zpracování

Hydrostatické nebo NDE výsledky

Rozměrová kontrola

Osvědčení o shodě

Je-li vyžadována kontrola třetí{0}stranou, měla by být specifikována před výrobou.

Balení a doprava

Trubice SA179 je citlivá na atmosférickou korozi během přepravy a skladování, zejména ve vlhkém nebo přímořském prostředí. Mezi osvědčené postupy patří:

Koncová ochrana:Plastové uzávěry na obou koncích každé trubky zabraňují pronikání vlhkosti, prachu a cizích předmětů do otvoru trubky během námořní přepravy a skladování na volném -dvoře

Balení balíku:Trubky jsou svázány ocelovou páskou, zabalené ve vodě-odolné polypropylenové tkanině a umístěny na dřevěnou podložku, aby byl svazek zvednutý nad palubou nebo v kontaktu se zemí

Dřevěná bedna:U trubek malého{0}}průměru nebo tenkostěnných-trub (např. OD 12 mm nebo méně) se důrazně doporučují masivní dřevěné bedny s vnitřními přepážkami, aby se zabránilo ohnutí nebo mechanickému poškození při manipulaci.

Preferované vnitřní skladování:Po příjmu přemístěte zkumavky do krytého, větraného skladu; pokud je venkovní skladování nevyhnutelné, nakloňte svazky, aby voda mohla odtékat, a naneste obal{0}}fólií s inhibitorem koroze v parní fázi (VCI)

 

 

 

Pro projekt ekonomizéru nebo výměníku tepla závisí správná specifikace na skutečných konstrukčních podmínkách.Pokud nám pošleteaOD × tloušťka stěny, délka, množství, aplikace, požadavky ASTM/ASME a požadavky na kontrolu, můžeme před výrobou potvrdit příslušnou specifikaci produktu a cenovou nabídku.

FAQ

Q1: Je SA179 stejný jako ASTM A179?

SA-179 je označení ASME používané pro odpovídající materiálové specifikace v aplikacích ASME, zatímco ASTM A179/A179M je specifikace ASTM.

U projektu s kódem ASME{0}} by nákupní objednávka měla obsahovat příslušné požadavky ASME. Vyhněte se popisování těchto dvou označení jednoduše jako „dva různé třídy“.

Q2: Lze trubici SA179 použít v přehříváku?

Nemělo by být vybráno pro použití s ​​přehřívačem jednoduše proto, že se jedná o trubku z uhlíkové-oceli.

A179 je určen pro tepelné výměníky, kondenzátory a podobná zařízení pro přenos tepla-. Výběr přehřívače závisí na aktuální teplotě, tlaku, dovoleném napětí, oxidačním prostředí a řídícím kódu. Služba pro vyšší-teploty může vyžadovat specifikaci legované-oceli, jako je ASTM A213 T11 nebo jinou jakost specifikovanou projektem.

Q3: Je trubka SA179 bezešvá nebo svařovaná?

Bezešvé.

ASTM A179 vyžaduje, aby trubky byly vyrobeny bezešvým procesem a taženy za studena.

Pro svařované trubky výměníku tepla a kondenzátoru z uhlíkové -oceli{1}} je relevantní specifikace ASTM A214 spíše než A179.

Q4: Jaký je rozdíl mezi trubicí SA179 a SA192?

Oba jsou specifikace bezešvých uhlíkových{0}ocelových trubek, ale jejich zamýšlené aplikace se liší.

A179 je speciálně určen pro výměníky tepla-tažené za studena- a trubice kondenzátoru. A192 pokrývá bezešvé uhlíkové-ocelové trubky kotlů a přehříváků pro vysokotlaké-servisy.

Rozdíl by neměl být snížen na "A179 má lepší povrch, zatímco A192 je pro tlak."

Je třeba vzít v úvahu konstrukci zařízení, provozní podmínky, rozměry, požadavky na kód a specifikaci materiálu.

Q5: Lze trubici SA179 použít v kyselém provozu?

Ne automaticky.

Pokud služba obsahuje H₂S, měl by kupující před objednávkou specifikovat příslušné požadavky NACE MR0175/ISO 15156 a potvrdit stav materiálu, tvrdost, chemii a požadavky na testování.

Netvrdte, že standardní A179 automaticky splňuje kyselé-požadavky na služby.

Q6: Jaká je maximální dostupná délka trubky SA179?

Původní prohlášení, že elektronky SA179 lze běžně dodávat jako27 m jednotlivých kusůby neměly být prezentovány jako požadavek ASTM.

ASTM A179 specifikuje požadavky na produkt, ale maximální komerční délka závisí na zařízení výrobce, tažné stolici, peci pro tepelné{1}}zpracování, manipulačním systému, kombinaci OD/WT a požadavcích na přepravu.

Populární Tagy: Nízkouhlíkové potrubí SA179 pro ekonomizéry a obecné služby, Čína Nízkouhlíkové potrubí SA179 pro ekonomizéry a výrobce, dodavatelé všeobecných služeb, továrna