Co znamená potrubí potažené 3PE, 3PP a FBE
Tří{0}}vrstvý polyethylen (3PE), třívrstvý polypropylen (3PP) a fúzní-epoxid (FBE) jsou tři hlavní vnější antikorozní-systémy používané na podzemních přenosových potrubích. Potažená potrubní trubka kombinuje ocelový trubkový substrát s vázanou polymerní nebo epoxidovou vrstvou: ocel přenáší vnitřní tlak, zatímco povlak izoluje kov od půdy, podzemní vody a bludných proudů.
Tato potrubí jsou určena pro přepravu ropy, zemního plynu, chemikálií a vody, která vedou pod zemí, překračují řeky nebo procházejí agresivní půdou. Protože rychlost vnější koroze je řízena povlakem spíše než ocelí, volba systému povlakování a řízení procesu povlakování určují životnost hotového potrubí.
Struktury povlaků a funkce každé vrstvy
| Nátěrový systém | Struktura vrstev | Hlavní funkce |
|---|---|---|
| 3PE | Epoxidový základní nátěr + kopolymerní lepidlo + vrchní vrstva z polyetylenu | Mechanická ochrana s vysokou odolností proti katodickému oddělení |
| 3PP | Epoxidový základní nátěr + kopolymerové lepidlo + polypropylenová vrchní vrstva | Vyšší teplotní odolnost a odolnost proti oděru než polyetylen |
| FBE | Jednovrstvý fúzovaný epoxid- | Odolnost proti chemické korozi a silná přilnavost k oceli |
| 2-vrstvý FBE | Základní nátěr FBE plus vrchní nátěr FBE | Zvýšená tloušťka filmu a zlepšená bariérová účinnost |
| 2PE / 2PP | Lepidlo plus polyetylenová nebo polypropylenová vrchní vrstva | Ekonomická ochrana pro méně agresivní půdní podmínky |
Ve tří{0}}vrstvém systému se epoxidový základní nátěr ukotví k otryskanému- ocelovému povrchu, kopolymerové lepidlo přemosťuje základní nátěr a vnější polyolefin a polyolefinová vrchní vrstva absorbuje náraz, otěr a namáhání půdy během manipulace, spouštění- a zasypávání. V systému FBE se epoxidový prášek taví, smáčí a vytvrzuje přímo na oceli a vytváří hustou bariéru, která odolává chemickému napadení a rozpojování.
Normy a rozsah průměrů
| Položka | Rozsah nebo reference |
|---|---|
| Nátěrové výrobky | 3PE, 2PE, 3PP, 2PP, FBE a 2vrstvé FBE |
| Vnější průměr | 88,9 mm až 2020 mm |
| Normy nátěrů | DIN 30670, DIN 30678, TS 5139, UNI 9099, EN 10288 |
Norma DIN 30670 se vztahuje na extrudované polyethylenové povlaky, DIN 30678 se vztahuje na polypropylenové povlaky a EN 10288 se vztahuje na dvou-a třívrstvé-vrstvy z extrudovaného polyetylenu používané pro pobřežní a offshore potrubí. TS 5139 a UNI 9099 jsou národní specifikace používané v případě, že je uvádí nákupní objednávka nebo specifikace provozovatele potrubí. Okno s průměrem od 88,9 mm do 2020 mm pokrývá sběrná vedení, přenosová vedení a kmenová vedení velkého{11}}průměru a stejné lakovací linky zvládají ohyby, polní spoje a armatury, takže nátěrový systém zůstává souvislý po celé trase.
Výrobní kontrolní body
Příprava povrchu:otryskání podle vzoru kotvy a stupně čistoty požadovaných uvedenou normou nátěru, s kontrolou prachu a soli před základním nátěrem.
Způsob vytápění:indukční nebo plynový ohřev do okna aplikace prášku s teplotou zaznamenanou na povrchu trubky.
Teplota nátěru a chlazení:řízené zahřívání, vytlačování a kalení, takže lepidlo a vrchní vrstva dosáhnou úplného spojení, aniž by došlo k nadměrnému{0}}vytvrzení epoxidu.
Manipulace se svarovou housenkou:spirálový nebo podélný svar se orovná a zkontroluje, protože nesvlečená housenka ztenčuje povlak a vytváří slabé místo.
Vnitřní chlazení:ochlazování trubky zevnitř omezuje pokles teploty napříč svarovou housenkou, což snižuje ztenčení povlaku a defekty v blízkosti švu.
Rychlost linky a přesnost přenosu:stabilní rotace trubky a rychlost pohybu udržují tloušťku fólie stejnoměrnou od konce ke konci.
Testování:detekce dovolené, měření tloušťky, testování pevnosti v odlupování, nárazu a vtlačení plus testování katodového rozpojení na kupónech.
Každá z těchto proměnných interaguje s ostatními. Změna teploty ohřevu mění smáčení lepidla a tím i pevnost odlupování; změna rychlosti ochlazování mění krystalinitu polyolefinu a tím i odolnost proti nárazu. Z tohoto důvodu jsou parametry povlaku obvykle pevně stanoveny pro velikost trubky a tloušťku stěny a poté se znovu{2}}kvalifikují, kdykoli se změní jakost oceli, průměr nebo tloušťka stěny.
Výběr správného nátěrového systému
Zakopané pobřežní přenosové vedení:3PE je běžným výchozím materiálem, protože kombinuje nízkou propustnost vody s dobrou mechanickou pevností.
Vysoká provozní teplota nebo skalnatý terén:3PP zvyšuje strop provozní teploty a odolává oděru lépe než polyetylén.
Nátěr betonové hmotnosti nebo požadavek na vysokou přilnavost:FBE vyhovuje projektům, kde je preferován tenký, tvrdý, chemicky odolný povlak.
Polní spoje a opravy:tepelně-smršťovací návleky nebo FBE-kompatibilní záplaty musí odpovídat nátěru-aplikovanému v závodě.
Specifikace projektu:o zkušebním režimu, třídě tloušťky a kritériích přijatelnosti rozhoduje norma povlaku uvedená v objednávce.
Výběr povlaku by měl také zvážit způsob instalace. Horizontální směrové vrtání a přechody přes řeky působí na povlak otěrem a ohybem, takže je často specifikována silnější polyolefinová vrstva nebo otěruvzdorný-nátěr. Tam, kde bude aplikována katodická ochrana, musí povlak projít zkouškou katodového oddělení, aby ochranný proud nezvedl povlak o prázdninách.
Záznamy o kvalitě doprovázející každou objednávku
U každé trubky s povlakem lze sledovat její tepelné číslo, šarži povlaku a výsledky testů. Dokumenty inspekce obvykle zahrnují certifikát ocelárny, záznamy o tloušťce povlaku a prázdninové inspekci, výsledky pevnosti v odlupování a systém značení, který identifikuje typ povlaku a zařízení podél délky potrubí. Tato sledovatelnost umožňuje operátorovi potrubí znovu-ověřit povlak po přepravě a před spuštěním-dovnitř.
FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi potrubím potaženým 3PE a 3PP?
Struktura vrstvy je podobná (epoxidový základ, lepidlo, vrchní vrstva), ale 3PP používá polypropylenovou vrchní vrstvu, která odolává vyšším provozním teplotám a otěru než polyetylen použitý v 3PE.
Otázka: Které normy platí pro tyto nátěry?
Obvyklé reference jsou DIN 30670 pro polyethylenové povlaky, DIN 30678 pro polypropylenové povlaky, EN 10288 pro povlaky z extrudovaných polyolefinů a národní specifikace jako TS 5139 a UNI 9099, pokud jsou uvedeny v objednávce.
Otázka: Jaký rozsah průměrů lze potahovat?
Nanášecí linky obvykle zvládají vnější průměry od 88,9 mm do 2020 mm a pokrývají malé sběrné linky až po velké-průměry kmenových potrubí.
Otázka: K čemu se používá povlak FBE?
Fusion-spojovaný epoxid vytváří tenký, tvrdý, chemicky odolný film se silnou přilnavostí k oceli a používá se také jako základní vrstva ve tří-vrstvých systémech.
Otázka: Jak se ověřuje kvalita nátěru?
Typickými testy jsou detekce prázdnin, měření tloušťky suchého filmu, testování pevnosti v odlupování nebo spojení, testování rázem a vtlačení a testování katodového rozpojení po ponoření.
Otázka: Proč je u potažené trubky důležitá kvalita svaru?
Neošetřená nebo nerovná housenka svaru ztenčuje povlak a může zanechávat dutiny, takže šev je před nanášením broušen a zkontrolován; vnitřní chlazení se také používá k udržení rovnoměrné teploty oblasti perliček.