Potrubní trubky API 5L GRB a API 5L X42 se vyznačují především mezí kluzu a aplikačními scénáři.
API 5L GR.B (třída B):
Jedná se o středně{0}}pevnou potrubní ocel a jednu ze základních jakostí oceli podle normy API 5L.
Minimální mez kluzu Větší nebo rovna 245 MPa
Pevnost v tahu větší nebo rovna 415 MPa
API 5L X42:
Patří k ocelím potrubí s vyšší{0}}pevností.
"X42" označuje jeho minimální mez kluzu 290 MPa (podle normy API 5L je v praxi často brána jako 289 MPa).
Pevnost v tahu je obvykle větší nebo rovna 415 MPa, ale specifický rozsah může být širší.
Srovnávací tabulka technických specifikací API 5L Gr.B vs X42
| Kategorie | Položka | API 5L Gr.B | API 5L X42 | Poznámky |
|---|---|---|---|---|
| Základní informace | Význam jakosti oceli | Stupeň B (B-úroveň) | X42 (X označuje potrubní potrubí; 42=minimální mez kluzu 42 ksi) | X42 má vyšší pevnost než Gr.B |
| Primární aplikace | Středně{0}} až nízkotlaká-potrubí, rozvody městského plynu, sběrné postranní sítě, staniční potrubí | Středně- až vysokotlaké-dlouhé-přenosové vedení, hlavní vedení, chladné oblasti, zóny permafrostu, (kyselá) prostředí obsahující H₂S- | X42 je navržen pro vyšší tlak a náročnější podmínky | |
| Mechanické vlastnosti | Minimální mez kluzu (MPa) | Větší nebo rovno 240 – 245 | Větší nebo rovno 290 | Síla X42 je ~20% vyšší než u Gr.B |
| Minimální pevnost v tahu (MPa) | Větší nebo rovno 415 | Větší nebo rovno 415 | Oba sdílejí stejné požadavky na minimální tah, ale X42 obvykle dosahuje vyšších horních limitů | |
| Rozsah pevnosti v tahu (MPa) | 415 – 655 | 415 – 655 | X42 vykazuje stabilnější výkon při vysokém namáhání | |
| Výnosový poměr (YR) | Menší nebo rovno 0,93 | Menší nebo rovno 0,93 | Oba vyžadují kontrolované poměry výtěžnosti-k{1}}tahu pro tvárné chování | |
| Charpy V-Vrubová rázová houževnatost při 0 stupních (J) | Větší nebo rovno 27 | Větší nebo rovno 27 (podélné) | X42 pod PSL2 často vyžaduje boční houževnatost větší nebo rovnou 27 J | |
| Charpy V-Vrubová rázová houževnatost při -20 stupních (J) | Není povinné (PSL1); Větší nebo rovno 27 (PSL2) | Větší nebo rovno 80 – 100 (PSL2) | X42 ukazujevýrazně lepší houževnatost při nízkých-teplotách, kritická pro arktické aplikace nebo aplikace pod nulou | |
| Prodloužení (%) | Větší nebo rovno 21 – 23 | Větší nebo rovno 21 | Oba splňují požadavky na minimální tažnost | |
| Chemické složení | Obsah uhlíku (C %) | Menší nebo rovno 0,28 | Menší nebo rovno 0,22 – 0,26 | X42 používá nižší uhlíkpro zvýšení svařitelnosti a houževnatosti |
| Obsah manganu (Mn %) | Menší nebo rovno 1,20 – 1,50 | Menší nebo rovno 1,30 – 1,60 | X42 má vyšší Mn pro zpevnění | |
| Obsah síry/fosforu (S/P %) | Menší nebo rovno 0,030 / Menší nebo rovno 0,030 | Menší nebo rovno 0,015 – 0,025 / Menší nebo rovno 0,015 – 0,025 | X42 ukládá přísnější kontroly nečistot zejména pod PSL2 | |
| Mikrolegovací prvky | Minimální nebo žádné | Typicky obsahuje Nb, V, Ti | X42 využívá mikrolegování k dosažení rovnováhy-houževnatosti | |
| Ekvivalent uhlíku (Ceq %) | Menší nebo rovno 0,43 | Menší nebo rovno 0,43 | Oba udržují Ceq v mezích svařitelnosti | |
| Výroba a proces | Typický výrobní proces | Za tepla-válcované, normalizované | termomechanicky řízený proces (TMCP)nebo normalizované (N) | X42 využívá pokročilé TMCP pro jemnější strukturu zrna |
| Svařitelnost | Vynikající, nízký požadavek na předehřátí | Dobrý, vyžaduje řízené předehřívání a teplotu mezi průchody | Gr.B se snáze svařuje; nižší náklady na provoz v terénu | |
| Stabilita dodávek | Vysoká, bohatá kapacita, rychlé dodání (7–15 dní) | Střední až vysoká, stabilní dodávka z velkých závodů (15–30 dní) | X42 má delší dodací lhůty kvůli složitosti procesu | |
| Cena a výběr | Nákupní cena (za tunu) | Nižší (~3 800–4 500 JPY) | Střední (~4 200–5 000 JPY) | X42 stojí o 10–15 % více než Gr.B |
| Náklady na životní-cyklus | Střední pro standardní projekty | Vynikající pro středně- až vysoce{1}}tlaké projekty na dlouhé-vzdálenosti | X42 umožňuje snížení tloušťky stěny, snížení nákladů na materiál, dopravu a instalaci |
API 5L X42 SCH40 Rozměry bezešvé ocelové trubky
| Nominální velikost potrubí (NPS) | Vnější průměr (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Teoretická hmotnost (kg/m) | Typické aplikace |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 2.77 | 1.27 | Přístrojové řady, malé-průměrové sběrné systémy |
| 3/4" | 26.7 | 2.87 | 1.68 | Staniční potrubí, připojovací bočnice |
| 1" | 33.4 | 3.38 | 2.50 | Přenos středního-do-nízkého tlaku, připojení zařízení |
| 1.5" | 48.3 | 3.68 | 4.05 | Procesní potrubí, pobočkové sítě |
| 2" | 60.3 | 3.91 | 5.44 | Městský rozvod plynu, středotlaké-systémy |
| 3" | 88.9 | 5.49 | 11.30 | Sběrné linky, regionální rozvody |
| 4" | 114.3 | 6.02 | 15.98 | Společná specifikace pro dálkové-potrubí |
| 6" | 168.3 | 7.11 | 28.27 | Vysokotlaké-větve, hlavní vedení |
| 8" | 219.1 | 8.18 | 42.55 | Hlavní hlavní vedení pro-rozsáhlé přenosové systémy |
| 10" | 273.0 | 9.27 | 60.29 | Dálkové-tratě, spojení na nádraží |
| 12" | 323.9 | 9.53 | 72.60 | Společný průměr pro energetické projekty-na národní úrovni |
| 16" | 406.4 | 9.53 | 91.90 | Mezi-regionální-přenos velkého průměru |
| 20" | 508.0 | 9.53 | 115.40 | Mimořádně{0}}dlouhé-hlavní linky |
| 24" | 610.0 | 9.53 | 138.70 | Strategické ropovody a plynovody |
GNEE API 5L Ropné a plynové potrubí Factory
Často kladené otázky
Co je materiál API 5L X42?
Je to atrubky z uhlíkové oceli s extrémně nízkým obsahem uhlíku. Směs slitin pro trubky API 5L X42 se běžně skládá z manganu, fosforu a síry. Tyto prvky podporují mechanickou pevnost v potrubí.
Co je API 5L třídy B?
Potrubí API 5L třídy B jetrubka běžné třídy pro převody ropovodem a plynovodem. Také nazývané L245 Pipe odkazuje na ISO 3183, pojmenované podle minimální meze kluzu 245 Mpa (35 500 Psi). Ekvivalentní materiálASTM A106 Bnebo ASTM A53 B, které mají podobnou hodnotu z hlediska chemického složení, mechanických vlastností a aplikací.