API 5L X60 spirálově svařovaná trubka velkého průměru

X60 je třída potrubní oceli definovaná v normě API 5L s minimální mezí kluzu 60 000 psi (přibližně 414 MPa), vhodná pro střední- a vysoko-přenosová prostředí. Ve srovnání s běžnou uhlíkovou ocelí nabízí X60 vyšší pevnost v tahu a houževnatost při nízkých-teplotách při zachování dobré svařitelnosti, díky čemuž je zvláště vhodná pro procházení složitými terény nebo oblastmi s drsným klimatem.

API 5L X60 Spirálově svařované ocelové trubkyse vyrábějí válcováním za tepla-válcovaných svitků do trubek pod určitým úhlem šroubovice a pomocí svařování pod tavidlem k dosažení oboustranného-svaření na vnitřní i vnější straně, čímž se vytvoří souvislý svar.

Trubky SSAW velkého průměru X60 (až 3000 mm) – vlastní velikosti a tloušťka stěny:sales@gneetube.com

Technické specifikace trubky sSAW velkého průměru API 5L X60

Jaká je mez kluzu trubky X60?

Jaký je rozdíl mezi API 5L X60 a X65?

Zajištění kvality potrubí API 5L X60 SSAW

 

Kontrola surovin

• Hodnocení kontroly materiálu
• Vizuální a rozměrová kontrola
• Dohled nad laboratorním zkoušením materiálu
• Kontrola surovin
• Příjem surovin
• Audit certifikátů surovin
• Množství suroviny, vizuální kontrola, kontrola sledovatelnosti
• Surovina Kontrola rozměrů
• Laboratorní test surovin na chemické a mechanické vlastnosti

Kontrola výrobního procesu

• Kontrola a audit dokumentace výrobní specifikace
• Výrobní proces (každý) zkontrolovat a schválit
• NDT (UT/X{0}}RAY/RT/PT/ET/MT) test
• HYDRO STATICKÝ test
• Kontrola povrchu a rozměrů
• Laboratorní test
• Chemický test
• Mechanický test
• Impace Test
• Zkouška ohybem
• Test vzplanutí
• Zkouška tvrdosti

Kontrola hotových výrobků

• Kontrola rozměrů (OD, WT, L, kruhovitost, přímost)
• Kontrola povrchu
• Značení a kontrola sledovatelnosti
• Kontrola množství
• Kontrola koncové ochrany
• Kontrola balení
• Sledování načítání

Výrobní proces API 5L SSAW Pipe

Příprava surovin: Přísná kontrola kvality u zdroje

• Výběr surovin: Primárně s použitím Q235B, Q345B a jiných uhlíkových nebo nízkolegovaných cívek z konstrukční oceli. Některá vysokotlaká-potrubí používají X-vysokokvalitní-potrubní ocel řady (například X70 a X80).
• Fyzikální a chemické testování: Každá šarže oceli prochází analýzou chemického složení a testováním mechanických vlastností (zkoušky v tahu a ohybu), aby byla zajištěna shoda s národními normami.
• Povrchová úprava: Před použitím musí být pásová ocel očištěna od oleje, rzi, okují a jiných nečistot. Mezi běžné metody patří tryskání, moření nebo chemické čištění k dosažení standardu odstraňování rzi stupně Sa2,5.

Předúprava pásové oceli: Položení základu pro tváření

• Odvíjení a vyrovnávání: Ocelový svitek se odvíjí a nivelační stroj eliminuje zvlněné hrany a vady ohybu a zajišťuje rovinnost pásové oceli.
• Ořezávání hran a frézování: Pásová ocel je přesně ořezávána na obou stranách pomocí stroje na ořezávání hran nebo frézky, aby byla zajištěna konzistentní šířka a aby byl zpracován tvar úkosu, který splňuje požadavky na svařování (běžně úkos ve tvaru X{0}}). Před-ohýbání: Okraje pásu jsou před-ohnuty, aby se usnadnily válcování a tvarování, čímž se snižuje koncentrace při svařování.

Spirálové tváření a svařování: jádrové procesy

• Spirálové válcování: Pás je postupně válcován do válcového tvaru ve tvářecím stroji pod nastaveným úhlem spirály (obvykle 30° ~ 75°). Průměr trubky, nesouosost a svarová mezera jsou řízeny válečkovým systémem, aby byla zajištěna rozměrová přesnost.
• Vnitřní a vnější svařování: Používá se oboustranný-automatický proces svařování pod tavidlem se současným svařováním na vnitřní a vnější straně pro zlepšení pevnosti a těsnění svaru.
• Svařovací zařízení jsou většinou svařovací stroje Lincoln, které se používají se svařovacím drátem a tavidlem (např. H08MnA+HJ431), aby se dosáhlo vysoce-kvalitního tavení pod ochranou vrstvy tavidla.
• Špičkové{0}}výrobní linky využívají proces „před-přesného svařování“ (dvo-metoda), při kterém se nejprve tvaruje a poté se svařuje, což výrazně snižuje vady svařování a zlepšuje houževnatost při nízkých-teplotách.

GNEE Pipe Balení a doprava

Vyhněte se prodlevám ve výstavbě díky našemu skladu API 5L X60 připravenému-k{1}}dodání. Vyrobeno z předvalků suroviny Tier-1 s plnou sledovatelností. Fast přístav nakládání a globální přeprava k dispozici. Zkontrolujte naše aktuální zásoby a zajistěte svou zásilku nyní:sales@gneetube.com