Popis bezešvých trubek z uhlíkové oceli ASME SA 333 třídy 6
Bezešvé ocelové trubky GR6 přísně dodržují standardní specifikaci ASTM A333/A333M pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro kryogenní zařízení, kterou založila Americká společnost pro testování a materiály (ASTM). Tato norma podrobně popisuje chemické složení, mechanické vlastnosti, výrobní proces, zkušební metody a požadavky na kontrolu kvality ocelových trubek, což zajišťuje spolehlivý výkon v kryogenním prostředí. Norma klasifikuje GR6 jako -45stupňovou kryogenní ocelovou trubku, vhodnou pro různé průmyslové potrubní systémy s přísnými požadavky na houževnatost při nízkých teplotách.
Specifikace ocelových trubek ASTM A333 třídy 6
Chemické složky
| Elementární, % | ASTM A333 Třída 6 |
| Uhlík | 0,30 max |
| Mangan | 0.29 – 1.06 a |
| Fosfor | 0,025 max |
| Síra | 0,025 max |
| Křemík | 0,10 min |
| Nikl | 0,40 max |
| Chrom | 0,30 max |
| Měď | 0,40 max |
| Vanadium | max. 0,08 |
| niobd | max. 0,02c |
| Molybden | 0,12 max |
Mechanické vlastnosti
Požadavek na tah
Pevnost v tahu a mez kluzu
| Tahová | ASTM A333 Třída 6 |
| Pevnost v tahu, min, psi [MPa] | 60000 [415] |
| Mez kluzu, min, psi [MPa] | 35000 [240] |
Prodloužení
| Prodloužení | ASTM A333 Třída 6 | ||
| Podélný | Příčný | ||
| Prodloužení ve 2 in. nebo 50 mm, nebo 4D , min, % |
Základní minimální prodloužení pro stěny o tloušťce 5/16 palce [8 mm] a více, testy pásů a pro všechny malé velikosti testované v plném řezu | 30 | 16.5 |
| Když je použit standardní kulatý kalibr o délce 2 palce nebo 50 mm nebo proporcionálně menší zkušební vzorek s délkou kalibru rovnou 4D (4násobek průměru) | 22 | 12 | |
| U proužkových testů srážka za každou 1/32 palce. [0,8 mm] snížení tloušťky stěny pod 5/16 palce [8 mm] od základního minimálního prodloužení následujícího procenta | 1.50 b | 1.00 b | |
b Následující tabulka uvádí vypočtené minimální hodnoty.
| vypočítané minimální hodnoty prodloužení pro každých 1/32 palce [0,80 mm] snížení tloušťky stěny | |||
| Tloušťka stěny | 6. třída | ||
| v. | mm | podélný | příčný |
| 5/16 [0.312] | 8 | 30 | 16 |
| 9/32 [0.281] | 7.2 | 28 | 15 |
| 1/4 [0.250] | 6.4 | 27 | 15 |
| 7/32 [0.219] | 5.6 | 26 | - |
| 3/16 [0.188] | 4.8 | 24 | - |
| 5/32 [0.156] | 4.0 | 22 | - |
| 1/8 [0.125] | 3.2 | 21 | - |
| 3/32 [0.094] | 2.4 | 20 | - |
| 1/16 [0.062] | 1.6 | 18 | - |
Ekvivalent potrubí SA333 GR6 LCTS
| ASME | EN | GB |
| ASME SA333 Třída 6 | EN 10216-4 P265NL | GB/T 18984 16MnDG |
A333 GR6 Nízká-teplotní účinnost
Teplota nárazového testu: -45 stupňů (-50 stupňů F); Požadavek na energii nárazu: Větší nebo roven 13 joulům
Zkušební metoda: Charpyho rázová zkouška, velikost vzorku 10 mm × 10 mm, doba přenosu z chladicího zařízení do rázového zkušebního stroje nepřesahuje 5 sekund.
Udržování energie nárazu větší nebo rovné 13 J při -45 stupních prokazuje jeho vynikající houževnatost při nízkých teplotách. Skutečné testy často dosahují 296-308J, což daleko překračuje standardní požadavky.
Test a kontrola
Balení a expedice
