SA179 Bezešvé ocelové trubky tažené za studena-
Materiál a složení
Materiál jenízkouhlíkovou-ocel (obsah uhlíku menší nebo roven 0,06 %) s zhuštěná mikrostruktura kreslení za studena-.
Klíčové výkonové charakteristiky
Tepelná vodivost: Tepelná vodivost dosahuje 45-50 W/(m·K), výrazně vyšší než běžné trubky z uhlíkové oceli, takže je ideální pro aplikace výměny tepla.
Mechanická pevnost: Pevnost v tahu větší nebo rovna 325 MPa, mez kluzu větší nebo rovna 180 MPa, zachování strukturální stability i za vysokých-teplotních podmínek.
Rozměrová přesnost: Tolerance vnějšího průměru kontrolovaná v rámci ±0,10 mmodchylka tloušťky stěny nepřesahující ±10%, zajišťující těsnicí výkon během montáže zařízení.
Kvalita povrchu: Po kyselém moření a fosfátování drsnost povrchu Ra Menší nebo rovno 0,8 μmúčinně snižuje odpor tekutin.
Odolnost proti korozi
Materiál ukazujevynikající výkon v prostředí sulfidové korozeve srovnání s304 nerezová ocel, což je klíčový faktor pro jeho dlouhodobé{0}}použití v petrochemických zařízeních.
Výroba a certifikace
Podle údajů o produktech Baidu Aiqicha prošli přední domácí výrobci mezinárodními certifikacemi, jako je ASMEaPED Jejich ocelové trubky SA179 mohou pracovat nepřetržitě po dobu více než 100 000 hodin při 450 stupních.
Bezešvé ocelové trubky SA-210 Gr.A1
Standard a složení
Materiál následujeASME SA-210/SA-210M, norma ASME pro bezešvé ocelové trubky používané v kotlích a přehřívácích.
Chemické složení
uhlík (C): Méně než nebo rovno 0,27 % (poskytuje pevnost, ale snižuje houževnatost a svařitelnost, je-li nadměrná).
mangan (Mn): 0,29 %–0,93 % (zvyšuje pevnost, houževnatost a zpracovatelnost za tepla).
křemík (Si): Větší nebo rovno 0,10 % (používá se pro dezoxidaci a zlepšení pevnosti, napomáhá odolnosti proti oxidaci).
Fosfor (P) a síra (S): Méně než nebo rovno 0,035 % (přebytek snižuje houževnatost a způsobuje křehkost za tepla/studena).
Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu: Větší nebo rovno 415 MPa (odolává lomu při vysokém namáhání).
Mez kluzu: Větší nebo rovno 255 MPa (zabraňuje nevratné deformaci za normálního tlaku).
Prodloužení: Větší nebo rovno 30 % (zajišťuje absorpci energie při nárazu nebo přetížení).
Kontrola a testování
Vizuální kontrola: Kontroluje praskliny, záhyby, překrytí, delaminaci a vady měřítka. Nedokonalosti povrchu (např. škrábance, promáčkliny) musí splňovat povolené limity.
Rozměrová přesnost: Měří vnější/vnitřní průměr, tloušťku stěny a délku. Tolerance přísně kontrolované pro aplikace s vysokým-tlakem/vysokou teplotou-.
Mechanické zkoušky: Zahrnuje zkoušky tahem (mez kluzu, pevnost v tahu, prodloužení) a rázové zkoušky (houževnatost při nízkých-teplotách).
Nedestruktivní testování: Používá ultrazvukové testování a testování vířivými proudy k detekci vnitřních/vnějších defektů.
Aplikace
Používá se v elektrárenské kotle (vodní stěny, ekonomizéry, nízkoteplotní přehříváky, sběrače a parní potrubí) vyžadující vysokou-teplotu/vysoký-tlak a vynikající přenos tepla.
Srovnání chemického složení
| Živel | ASME SA179 / SA179M | ASME SA-210 Gr.A1 |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.06–0.18% | Menší nebo rovno 0,27 % |
| mangan (Mn) | 0.27–0.63% | 0.29–0.93% |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,37 % (není uvedena spodní hranice) | Větší nebo rovno 0,10 % (výslovný požadavek na dezoxidaci) |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,035 % | Menší nebo rovno 0,035 % |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,035 % | Menší nebo rovno 0,035 % |
| Jiné prvky | Žádné požadavky na slitiny Cr, Ni, Mo | Žádné požadavky na slitiny Cr, Ni, Mo |
Srovnání mechanických vlastností
| Vlastnictví | ASME SA179 / SA179M | ASME SA-210 Gr.A1 |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | Větší nebo rovno 325 MPa | Větší nebo rovno 415 MPa |
| Mez kluzu | Větší nebo rovno 180 MPa | Větší nebo rovno 255 MPa |
| Prodloužení | Větší nebo rovno 35 % | Větší nebo rovno 30 % |
| Tvrdost | Menší nebo rovno 72 HRB | Menší nebo rovno 79 HRB |