Co obsahuje řada EN 10216
EN 10216 je evropská norma pro bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely. Je rozdělen do pěti částí, z nichž každá je zaměřena na jinou materiálovou skupinu nebo jiné provozní teplotní pásmo a společně pokrývají potřeby bezešvých trubek při konstrukci kotle, tlakové nádoby a potrubí.
EN 10216-1: bezešvé trubky z nelegovaných ocelí se specifikovanými vlastnostmi při pokojové teplotě.
EN 10216-2: bezešvé trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se specifikovanými vlastnostmi při zvýšených teplotách.
EN 10216-3: bezešvé trubky z legované jemnozrnné oceli se specifikovanými nízkoteplotními vlastnostmi.
EN 10216-4: bezešvé trubky z neaustenitické nerezové oceli.
EN 10216-5: bezešvé trubky z austenitické nerezové oceli.
Každá část sleduje stejnou vnitřní logiku. Uvádí třídy ocelí, kterých se týká, horní a dolní limity jejich chemického složení, hodnoty mechanických vlastností při pokojové teplotě a případně při zvýšené teplotě, podmínky tepelného zpracování při dodání a požadavky na kontrolu a testování. Tato struktura znamená, že kupující může zadat jedinou referenci objednávky a získat plně sledovatelnou definici materiálu.
Třídy pokryté EN 10216-1
Část série pro pokojovou teplotu používá šest nelegovaných druhů -slitin. Varianty TR1 jsou dodávány s normálním režimem rázových zkoušek, zatímco varianty TR2 nesou dodatečný požadavek na rázovou houževnatost při nízké teplotě v průměru nejméně 40 J, díky čemuž jsou vhodné pro chladnější podnebí a pro silnější sekce, kde záleží na odolnosti proti křehkému lomu. Níže uvedená čísla oceli se používají spolu s názvy jakostí na certifikátech válcovny a na výrobních výkresech.
| Stupeň | Ocelové číslo | Požadavek na dopad |
|---|---|---|
| P195TR1 | 1.0107 | Norma |
| P195TR2 | 1.0108 | Větší nebo rovno 40 J průměru |
| P235TR1 | 1.0254 | Norma |
| P235TR2 | 1.0255 | Větší nebo rovno 40 J průměru |
| P265TR1 | 1.0258 | Norma |
| P265TR2 | 1.0259 | Větší nebo rovno 40 J průměru |
Chemické složení
Všech šest jakostí jsou nízkouhlíkové, zcela usmrcené oceli s přísně kontrolovanými zbytky. Mangan se zvyšuje s jakostí, aby byla zajištěna extra pevnost, a součet chrómu, mědi, molybdenu a niklu je omezen na 0,70 %, aby ocel zůstala čistá a svařitelná.
| Třída oceli | C max, % | Mn max, % | P max, % | S max, % | Cr max, % | Mo max, % | Ni max, % | Cu max, % | Nb max, % | Cr+Cu+Mo+Ni max, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P195TR1 | 0.13 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.30 | 0.010 | 0.70 |
| P195TR2 | 0.13 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.30 | 0.010 | 0.70 |
| P235TR1 | 0.16 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.30 | 0.010 | 0.70 |
| P235TR2 | 0.16 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.30 | 0.010 | 0.70 |
| P265TR1 | 0.20 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.30 | 0.010 | 0.70 |
| P265TR2 | 0.20 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.30 | 0.010 | 0.70 |
Hliník se přidává za účelem dezoxidace a zjemnění zrna a pro každou jakost platí minimální celkový obsah hliníku. Niob je omezen na maximálně 0,010 %, takže ocel zůstává předvídatelná během tváření za tepla a svařování.
Mechanické vlastnosti
Hodnoty pevnosti v tahu a kluzu jsou specifikovány při pokojové teplotě a hodnota kluzu se vztahuje k horní meze kluzu ReH pro tyto feritické jakosti. Varianty TR2 jsou navíc testovány nárazem, s minimální průměrnou absorbovanou energií 40 J.
| Norma | Třída oceli | Pevnost v tahu, MPa | Mez kluzu min, MPa | Prodloužení min, % | Energie dopadu, J |
|---|---|---|---|---|---|
| EN 10216-1 | P195TR1 | 320-440 | 195 | 27 | - |
| EN 10216-1 | P195TR2 | 320-440 | 195 | 27 | Větší nebo rovno 40 |
| EN 10216-1 | P235TR1 | 360-500 | 235 | 25 | - |
| EN 10216-1 | P235TR2 | 360-500 | 235 | 25 | Větší nebo rovno 40 |
| EN 10216-1 | P265TR1 | 410-570 | 265 | 21 | - |
| EN 10216-1 | P265TR2 | 410-570 | 265 | 21 | Větší nebo rovno 40 |
Podrobnosti pro objednání: Konce, balení a kontrola
Trubky jsou dodávány se čtvercovými řeznými hladkými konci, zkosenými konci pro přivaření nebo závitovými konci, kde je vyžadováno šroubové spojení. Stav povrchu je buď válcovaný, mořený nebo opracovaný, v závislosti na velikosti a dohodnutém dodacím stavu. Balení je obvykle ve svazcích nebo v dřevěných bednách a může být uspořádáno balení vhodné pro plavbu, když tuby cestují po moři.
Hydrostatické testování se aplikuje na každou trubku jako kontrola integrity tlaku, přičemž zkušební tlak se vypočítá z rozměrů a třídy trubky.
Testování vířivými proudy je standardním ne{0}}destruktivním vyšetřením série; Pro detekci podélných defektů lze přidat ultrazvukové testování.
Testy zploštění, rozšíření a ohybu prokazují tažnost trubky a pevnost konců trubky.
Značení pokrývá normu, jakost, číslo tavby, velikost a stav zkoušky, takže trubku lze vysledovat až k jejímu certifikátu mlýna.
FAQ
Otázka: Která část EN 10216 se vztahuje na pokojovou teplotu?
EN 10216-1 se vztahuje na nelegované bezešvé trubky se specifikovanými vlastnostmi při pokojové teplotě a je obvyklou volbou pro obecné tlakové potrubí a konstrukční tlakové díly.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi třídami TR1 a TR2?
Třídy TR1 splňují základní požadavky na tah a prodloužení, zatímco třídy TR2 provádějí dodatečný test nárazem s minimální průměrnou absorbovanou energií 40 J.
Otázka: Jsou trubky EN 10216 bezešvé?
Ano. Celá řada EN 10216 popisuje bezešvé trubky; svařované tlakové trubky jsou standardizovány samostatně v řadě EN 10217.
Otázka: Co znamená číslo oceli, například 1,0254?
Je to evropské číslo materiálu pro jakost. P235TR1 je 1.0254 a číslo je uvedeno vedle názvu třídy na kontrolních dokumentech.
Otázka: Jak je kontrolována dodávaná délka?
Délky jsou dodávány jako náhodné, přibližné nebo přesné. Při objednávání přesných délek platí tolerance rozměrové normy a délky řezů jsou vyznačeny před balením.
Otázka: Mohou být trubky EN 10216-1 použity při zvýšené teplotě?
Ne pro službu plíživého dosahu. Jakmile návrhová teplota překročí pásmo pokojové teploty, měl by být místo toho zvolen stupeň z EN 10216-2.