Požadavky na kontrolu ASTM A179/A179M pro studené-tažené bezešvé trubky výměníku tepla

Jan 02, 2025 Zanechat vzkaz

Úvod do inspekce A179/A179M

ASTM A179, rovněž vydaný jako A179M v metrických jednotkách, specifikuje za studena tažené -bezešvé nízkouhlíkové- ocelové trubky pro výměníky tepla, kondenzátory a podobná zařízení pro přenos tepla. Protože tyto trubky pracují pod tlakem a jsou roztahovány nebo svařovány do trubkovnic, jejich požadavky na kontrolu jsou komplexní. Kontrola kvality bezešvých trubek z uhlíkové oceli A179 zahrnuje především geometrické rozměry a vzhled, kvalitu povrchu, chemické složení, mechanické vlastnosti, procesní výkon a metalografickou strukturu.

Oblast kontroly Typické metody Co ověřuje
Rozměry Mikrometr, ultrazvukové měřidlo, posuvné měřítko, prstencové měřidlo, svinovací metr Tloušťka stěny, vnější průměr, oválnost, délka, zakřivení, úhel zkosení
Kvalita povrchu 100% vizuální, vířivý proud, ultrazvuk, magnetické částice, penetrant Praskliny, záhyby, klíny, delaminace, jizvy
Chemické a mechanické Tah, Charpyho ráz, tvrdost, hydrostatický Pevnost, houževnatost, rovnoměrnost, těsnost
Výkon procesu Zploštění, vytažení prstence, rozšiřování, ohýbání Tažnost pro expanzi a válcování trubkovnice
Metalografický Mikroanalýza, leptání kyselinou, tisk síry Zrnitost, inkluze, vnitřní zdravost

Kontrola geometrických rozměrů a vzhledu

Tloušťka stěny se kontroluje pomocí mikrometru nebo ultrazvukového tloušťkoměru a zaznamenávají se údaje na obou koncích. Vnější průměr a ovalita se zjišťují posuvným měřítkem, noniem nebo prstencovým měřidlem, aby se určily maximální a minimální body po obvodu. Délka se kontroluje ocelovým metrem, včetně ručního i automatického měření délky. Zakřivení se kontroluje pomocí pravítka, vodováhy a spároměru, aby se změřilo zakřivení na metr a po celkové délce. Úhel drážky čelní plochy a tupá hrana, kde jsou specifikovány zkosené konce, se kontrolují pomocí čtverce a šablony.

Kontrola kvality povrchu

Provádí se stoprocentní ruční vizuální kontrola, aby bylo zajištěno, že povrch trubky je bez defektů, jako jsou praskliny, záhyby, svinuté záhyby, delaminace, vlasová linie a jizvy. K detekci jemných povrchových defektů lze použít nedestruktivní testovací metody, jako je ultrazvukové testování, testování vířivými proudy, testování magnetických částic, elektromagnetické ultrazvukové testování a testování penetračním účinkem, přičemž nejběžnějšími metodami výroby-linkových linek pro trubky malého-průměru jsou testování vířivými proudy a ultrazvukem.

Chemické a mechanické testování

Zkouška tahem měří napětí a deformaci pro stanovení pevnosti a plasticity materiálu. Rázová zkouška se v případě potřeby provádí Charpyho V-zářezem, přičemž se měří absorbovaná energie a hodnota J. Testování tvrdosti měří tvrdost podle Brinella, Rockwella a Vickerse, aby se ověřila stejnoměrnost a zjistilo se nadměrné vytvrzení z tažení za studena. Hydraulická zkouška se provádí aplikací tlaku a stabilizací, udržováním tlaku po požadovanou dobu, aby se potvrdila těsnost, a tam, kde to specifikace umožňuje, lze nahradit vzduchovou podvodní zkouškou nebo ekvivalentní nedestruktivní elektrickou zkouškou.

Kontrola výkonu procesu

Test zploštění detekuje deformační chování kruhového vzorku a ověřuje, že trubku lze zploštit na specifikovanou vzdálenost bez praskání. Test tahem za kroužek a test roztažení a zkroucení ověřují deformační výkon trubky při roztahování nebo zvlnění, což je zásadní pro trubky svinuté do trubkovnice. Zkouška ohybem může v určitých případech nahradit zkoušku zploštění, zejména u trubek s větším-průměrem, kde zploštění není reprezentativní.

Metalografická analýza

Vysoce{0}}kontrola, mikroanalýza, detekuje ne-kovové vměstky a velikost zrna, což potvrzuje, že mikrostruktura je jemná a jednotná po tažení za studena a tepelném zpracování. Makroskopické testování, makroanalýza, využívá testy leptání kyselinou, testy tisku síry a pyramidové vlasové testy k detekci struktury s malým zvětšením a defektů zkumavky, jako je segregace, pórovitost a vnitřní praskliny, které by na povrchu nebyly viditelné.

Dokumentace a přejímka

Každá šarže trubek A179 je vydána na základě zkušebního certifikátu válcovny, který zaznamenává tepelné číslo, chemickou analýzu, výsledky v tahu a výsledky požadovaných rozměrových, povrchových a procesních zkoušek. Když je specifikována kontrola třetí stranou, inspektor je svědkem hydrostatického nebo nedestruktivního testování a kontroluje záznamy před uvolněním. Opakované testy jsou povoleny podle pravidel specifikace, když jeden vzorek selže, přičemž se vyšetřuje příčina a šarže se podle potřeby znovu testuje.

Často kladené otázky

Je trubka A179 bezešvá?

Ano, A179/A179M pokrývá pouze za studena -tažené bezešvé nízkouhlíkové{3}} ocelové trubky. Bezešvá trasa je vyžadována, protože trubky výměníku tepla jsou tenkostěnné-a musí odolat tlaku bez podélného svaru.

Jaké nedestruktivní testy se používají pro trubice A179?

Testování vířivými proudy je nejběžnější metodou výrobní-linky pro malé-průměry trubek, přičemž pro silnější stěny a požadavky na vyšší citlivost se používá ultrazvukové testování. Magnetické částice a penetrační zkoušky se aplikují na povrchové defekty tam, kde je to specifikováno.

K čemu je test zploštění?

Test zploštění ověřuje, že trubka může být stlačena na specifikovanou vzdálenost bez praskání, což prokazuje, že materiál má dostatečnou tažnost pro provoz a pro expanzi do trubkovnice.

Je pro každou trubku vyžadován hydrostatický test?

Specifikace vyžaduje, aby každá trubka vydržela hydrostatický test nebo ekvivalentní nedestruktivní elektrický test. V praxi mlýny běžně provádějí testování vířivými proudy na 100 procentech výroby a hydrostatické testování na vzorcích v závislosti na dohodnuté úrovni kontroly.

Co kontroluje metalografické vyšetření?

Kontroluje mikrostrukturu, včetně velikosti zrn a ne{0}}kovových vměstků, a makroskopické zkoumání kontroluje segregaci, poréznost a vnitřní defekty pomocí leptání kyselinou a otisků síry.

Jaké dokumenty jsou dodávány s trubicemi A179?

Certifikát o zkoušce mlýna obsahuje tepelné číslo, chemické složení, vlastnosti v tahu a výsledky testů a certifikáty o kontrole třetí strany{0}}se vydávají, když to vyžaduje nákupní objednávka.