15CrMoG patří do řady chrom-molybdenové legované oceli a její pojmenování odpovídá ustanovením národní normy GB5310. "15" představuje obsah uhlíku přibližně 0,15 %, "Cr" a "Mo" označují přítomnost prvků slitiny chrómu a molybdenu a přípona "G" konkrétně odkazuje na kotlovou ocel. Tato slitina mu poskytuje vynikající tepelnou odolnost a dlouhodobou-pevnost v pracovních prostředích pod 550 stupňů. Konkrétně je obsah chrómu řízen mezi 0,80 % a 1,20 %, čímž se účinně zlepšuje odolnost oceli proti oxidaci a odolnost proti korozi; obsah molybdenu 0,40 % až 0,55 % výrazně zvyšuje pevnost materiálu při vysokých-teplotách a odolnost proti tečení. Přesným řízením poměrů prvků, jako je křemík a mangan, materiál zajišťuje jak pevnost, tak dobrou plasticitu a houževnatost.
Základní charakteristiky trubky ze slitiny 15CrMoG
Uživatel-spokojený výkon trubky ze slitiny 15CrMoG má kořeny v jejím vědecky navrženém chemickém složení.
- Uhlík je základním zpevňovacím prvkem oceli, který poskytuje potřebnou pevnost a tvrdost.
- Přídavek chrómu zlepšuje prokalitelnost oceli. Kromě toho chrom vytváří na povrchu oceli hustý ochranný film oxidu chromitého, který účinně odolává korozi z médií, jako jsou spaliny a pára, zejména při vysokých teplotách.
- Hlavní funkcí molybdenu je bránit tečení oceli při vysokých teplotách. Creep označuje pomalou plastickou deformaci materiálu v průběhu času při trvalé vysoké teplotě a napětí. Přídavek molybdenu výrazně zlepšuje odolnost oceli vůči tečení, takže je méně náchylná k deformaci při dlouhodobém -vysoko{3}}teplotním provozu.
Oblasti použití
Bezešvé ocelové trubky 15CrMoG se díky své odolnosti vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku běžně používají v následujících oblastech:
- Kotle a tlakové nádoby: Jako potrubní materiál pro přehříváky, přihříváky a sběrače dokážou odolat dlouhodobým-účinkům vysokoteplotní páry-.
- Petrochemický průmysl: Používá se v jednotkách na rafinaci ropy, krakovacích zařízeních a potrubích, odolný vůči korozivním médiím a prostředí s vysokou-teplotou.
- Energetika: Používá se v hlavních parovodech a vysoko-teplotních a vysokotlakých{2}}potrubních systémech v tepelných elektrárnách.