Co je ocel AISI 1035?
AISI/SAE 1035 je střední-třída uhlíkové oceli. S nominálním obsahem uhlíku přibližně 0,32-0,38 % je pevnější než nízkouhlíkové-oceli, jako je 1018, ale je tažnější a snáze se tvaruje než vyšší{10}}uhlíkové jakosti, jako je 1045 nebo 1060. Číslo jakosti se řídí systémem SAE/AISI, kde první dvě {9}číslice uhlíkové oceli neresulfurovaný) a poslední dvě číslice udávají nominální obsah uhlíku v setinách procenta.
Chemické složení
| Živel | Obsah (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.32 - 0.38 |
| mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| fosfor (P) | 0,040 max |
| síra (S) | max. 0,050 |
Chemie se ověřuje tepelnou (licí) analýzou a v případě potřeby analýzou produktu s povolenými odchylkami příslušné specifikace.
Mechanické vlastnosti
Typické hodnoty válcované za tepla-pro ocel 1035 jsou: pevnost v tahu asi 570-620 MPa, mez kluzu asi 310–370 MPa a prodloužení asi 18–25 % v 50 mm. Skutečné hodnoty závisí na velikosti sekce, stavu a tepelném zpracování. Mírný obsah uhlíku poskytuje praktickou rovnováhu mezi pevností a tažností, ačkoli materiál může během obrábění ztvrdnout, což může zvýšit opotřebení nástroje a ovlivnit tvorbu třísky.
Tepelné zpracování
Žíhání se obvykle provádí při teplotě asi 800 stupňů (1475 stupňů F) s dostatečnou dobou zdržení, po kterém následuje pomalé chlazení pece, aby se uvolnilo vnitřní pnutí a změkčila ocel pro obrábění. Normalizace zjemňuje zrno po opracování za tepla a kalení kalením s následným popouštěním vytváří vyšší pevnost a tvrdost strojírenských součástí.
1035 vs 1045
| Vlastnictví | 1035 | 1045 |
|---|---|---|
| Obsah uhlíku | 0.32 - 0.38% | 0.43 - 0.50% |
| Pevnost | Mírný | Vyšší |
| Tažnost a tvárnost | Lepší, jednodušší na práci | Spodní |
| Obrobitelnost | Dobrý | Dobré, trochu těžší |
| Typické použití | Hřídele, čepy, obecné části | Nápravy, ozubená kola, díly s vyšší{0}}pevností |
Zvolte 1035, když záleží na tvarovatelnosti a snadném obrábění; zvolte 1045, když je prioritou vyšší pevnost a odolnost proti opotřebení.
Svařitelnost
Ocel 1035 je obecně svařitelná běžnými procesy, jako je MIG, TIG a svařování tyčí. Vzhledem k tomu, že obsah uhlíku je střední, u silnějších dílů se doporučuje předehřátí a řízené chlazení, aby se zabránilo ztvrdnutí a praskání v tepelně-postižené zóně. U vysoce zadržených spojů může být vyžadováno tepelné zpracování po-svaření.
Aplikace
Typické aplikace zahrnují hřídele, svorníky, šrouby, ozubená kola, strojní součásti, kované součásti a obecné strojírenské součásti vyžadující vyšší pevnost než nízkouhlíkové -oceli. Používá se také pro trubky a trubkové výrobky v mechanických a konstrukčních aplikacích.
FAQ O 1035 Steel
Je 1035 nízkou-uhlíková ocel?
Ne. S 0,32-0,38 % uhlíku je klasifikována jako středně uhlíková ocel.
Je 1035 stejný jako ASTM A36?
č. A36 je konstrukční ocel s nižší pevností a bez přísné kontroly složení; 1035 je středně-uhlíková konstrukční ocel s definovanou chemií a vyšší pevností.
Jaká je teplota žíhání pro 1035?
Žíhání se typicky provádí při teplotě asi 800 stupňů (1475 stupňů F), udržování po dostatečnou dobu a poté pomalé ochlazování v peci.
Lze 1035 kalit kalením?
Ano. Reaguje na tepelné zpracování kalením a popouštěním, ačkoli jeho prokalitelnost je mírná, protože se jedná o obyčejnou uhlíkovou ocel; v závislosti na velikosti sekce se používá kalení olejem nebo vodou.
Proč 1035 work-při obrábění tvrdne?
Mírný obsah uhlíku zvyšuje tokové napětí třísek, což způsobuje deformační zpevnění v zóně řezu; používání ostrých nástrojů, adekvátní chladicí kapaliny a vhodných otáček snižuje opotřebení nástroje.
Jaký je rozdíl mezi 1035 a 1045?
1045 má vyšší uhlík (0,43-0,50 %), a proto vyšší pevnost a tvrdost, ale nižší tažnost. 1035 se snadněji tvaruje a obrábí.