Co znamená označení X60
API 5L X60 je třída potrubních trubek, ve které za písmenem X následuje specifikovaná minimální mez kluzu v tisících liber na čtvereční palec, takže X60 označuje minimální mez kluzu 60 000 psi, která se rovná 415 MPa. V systému označení ISO 3183 je stejná třída napsána L415. Třída je vydávána ve dvou úrovních specifikace produktu: PSL1, která pokrývá základní soubor požadavků, a PSL2, která přidává povinné chemické limity, kontrolu uhlíkového ekvivalentu, vrubovou houževnatost a požadovaný hydrostatický test. Když projekt specifikuje X60 bez uvedení úrovně, objednávka se normálně vyřeší jako PSL2 pro potrubní služby a PSL1 pro obecný nízkotlaký-přenos. Na rozdílu záleží, protože tyto dvě úrovně nejsou zaměnitelné při kontrole návrhu nebo při kvalifikaci postupu svařování.
Chemické složení
Pro bezešvé trubky PSL2 jsou limity API 5L maximálně 0,24 procenta uhlíku, maximálně 1,40 procenta manganu, maximálně 0,025 procenta fosforu a maximálně 0,015 procenta síry, s kombinovaným přídavkem niobu, vanadu a titanu maximálně 0,15 procenta. Uhlíkový ekvivalent je řízen buď maximálně na 0,43 procenta podle vzorce IIW, který platí, když je obsah uhlíku 0,12 procenta nebo nižší, nebo maximálně na 0,25 procenta podle vzorce Pcm, když uhlík překročí 0,12 procenta. Limity PSL1 jsou pro fosfor a síru volnější a neukládají požadavek na uhlíkový ekvivalent. Přísnější limity PSL2 existují kvůli ochraně svařitelnosti v terénu: nižší uhlíkový ekvivalent umožňuje svařování bez předehřívání v mnoha tloušťkách stěn a snižuje riziko praskání za studena v obvodových svarech potrubí.
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Požadavek X60 / L415 | Reference testu |
|---|---|---|
| Mez kluzu, PSL2 | 415 MPa až 565 MPa | API 5L Tabulka 6, 0,5 % prodloužení při zatížení |
| Pevnost v tahu, PSL2 | 520 MPa až 760 MPa | Tabulka 6 API 5L |
| Poměr kluzu k tahu, PSL2 | maximálně 0,93 | Tabulka 6 API 5L |
| Mez kluzu, PSL1 | Minimálně 415 MPa | Tabulka 6 API 5L |
| Pevnost v tahu, PSL1 | Minimálně 520 MPa | Tabulka 6 API 5L |
| Prodloužení | Na recepturu v API 5L, minimálně 20 % v mnoha sekcích | ASTM A370 / ISO 6892-1 |
Potrubí vyrobené na X60 se běžně dodává ve stavu-válcovaném, normalizovaném nebo termomechanicky válcovaném. Termomechanické válcování se zrychleným chlazením je obvyklou cestou pro větší průměry, protože dosahuje požadované pevnosti a houževnatosti bez samostatného normalizačního zpracování.
Testování a inspekce
Trubka PSL2 vyžaduje hydrostatickou zkoušku na každé délce, udržovanou při tlaku stanoveném normou pro průměr a tloušťku stěny, a Charpyho V-vrubovou rázovou zkoušku na těle trubky. U svařovaných trubek je vyžadována nedestruktivní kontrola svaru ultrazvukovými nebo radiografickými metodami a pro kritická vedení může být specifikována celková-kontrola těla. Rozměrové kontroly se týkají vnějšího průměru, tloušťky stěny, ovality, přímosti a pravoúhlosti zakončení a konce trubek se dodávají hladké, zkosené, se závitem nebo se spojkou dle objednávky. Tam, kde vedení prochází seismickou zónou nebo přenáší mokrý, kyselý plyn, lze přidat doplňkové požadavky, jako je test roztržení pádem-závažím, specifikace kyselého provozu nebo limit tvrdosti.
Typické aplikace
X60 se používá pro přeshraniční-přepravní potrubí plynu a ropy, sběrná potrubí, vodovodní potrubí a pobřežní potrubí, kde je vyvážená kombinace pevnosti, houževnatosti a svařitelnosti. Protože se nachází pod X70 a X80 v pevnosti, umožňuje použití těžších stěn bez nadměrného uhlíkového ekvivalentu, což je výhoda na vysokotlakých vedeních o malém průměru a na potrubích, která musí být hydrostaticky testována dodavatelem stavby pomocí přenosného zařízení. Je také běžné pro sběr na vrtech, pro lapače slimáků a pro staniční potrubí uvnitř kompresorových stanic, kde je tlaková třída vysoká, ale průměr je střední.
Často kladené otázky
Q:Jaká je mez kluzu trubky API 5L X60?
Odpověď: Stanovená minimální mez kluzu je 415 MPa, což odpovídá 60 000 psi. Pro potrubí PSL2 je maximum 565 MPa, takže přijatelný rozsah je 415 MPa až 565 MPa.
Q:Jaký je rozdíl mezi X60 PSL1 a PSL2?
A: PSL2 přidává povinné chemické limity, kontrolu uhlíkového ekvivalentu, rázovou zkoušku a požadovanou hydrostatickou zkoušku a její rozsah tahu je ohraničen na horní straně. PSL1 má volnější chemické limity a nevyžaduje hydrostatickou zkoušku, pokud není objednána jako doplňkový požadavek.
Q:Je X60 bezešvý nebo svařovaný?
A: Obě formy jsou vytvořeny. Bezešvé potrubí dominuje menším průměrům a provozu s vyšším tlakem, zatímco podélné nebo spirálové svařované potrubí pod tavidlem se používá pro přenosová vedení velkého průměru stejného stupně a úrovně specifikace.
Q:Jak si stojí X60 v porovnání s X65 a X70?
A: Každá následující třída zvyšuje minimální mez kluzu o 35 MPa na 40 MPa, X65 je 450 MPa a X70 je 485 MPa. Vyšší třídy umožňují tenčí stěny při stejném konstrukčním tlaku, ale vyžadují přísnější kontrolu svařování a pečlivější řízení uhlíkového ekvivalentu a houževnatosti.
Q:Jaká norma svařování platí?
Odpověď: Polní obvodové svařování potrubí je běžně kvalifikováno a řízeno podle API 1104, zatímco dílenské svařování potrubí stanice se řídí platnými normami ASME pro tlakové potrubí. Postup svařování musí prokázat mechanické vlastnosti požadované pro spojovanou třídu.
Q:Může být potrubí X60 dodáváno se specifickým uhlíkovým ekvivalentem?
A: Ano. Pro potrubí PSL2 platí limit uhlíkového ekvivalentu 0,43 procenta podle vzorce IIW nebo 0,25 procenta Pcm samotnou normou a pro svařování silných stěn nebo nízkoteplotní svařování lze dohodnout nižší limit-pro konkrétní projekt.