Co je ocel třídy 1045

Co je ocel AISI 1045?

AISI 1045 je astředně uhlíková ocelobsahující přibližně 0,42 % až 0,50 % uhlíku, s typickým cílovým bodem blízko 0,45 %. Mangan je přítomen v rozmezí 0,60 % až 0,90 %, zatímco fosfor a síra jsou udržovány na nízkých zbytkových limitech. V žíhaném stavu jeho feritová a perlitová mikrostruktura přispívá k dobré houževnatosti a odolnosti proti nárazu, přičemž stále umožňuje rozumné obrábění a tváření. Tato třída se vybírá tam, kde je potřeba vyšší pevnost než u nízkouhlíkových-ocel, ale kde by legované oceli s úplným vytvrzením byly více, než aplikace vyžaduje.

Chemické složení a mechanické vlastnosti

Typické rozsahy složení a vlastností pro AISI 1045 jsou shrnuty níže. Skutečné hodnoty závisí na tvaru produktu, velikosti sekce a dodacích podmínkách a u konkrétní objednávky by měla být vždy uvedena příslušná specifikace materiálu.

Jednou z běžných mylných představ je, že 1045 obsahuje vysoké hladiny fosforu a síry. Ve skutečnosti jsou tyto prvky udržovány na nízké úrovni, typicky maximálně asi 0,04 % fosforu a 0,05 % síry, aby se zachovala tažnost a kvalita svaru.

Ekvivalentní jakosti pro ocel 1045

Mezi ekvivalentní materiály k uhlíkové tyči 1045 se střední pevností v tahu patří080M46 (BS), 50E (ČSN)aC45E (ISO), vybrané na základě podobných mechanických a chemických vlastností. Mezi další často citované protějšky patří C45 podle EN 10083-2 a S45C podle JIS G4051. Tato označení sdílejí srovnatelný obsah uhlíku zhruba 0,45 % a jsou proto zaměnitelná v mnoha strojírenských aplikacích, ačkoliv dodržení tolerančních limitů a požadavků na prokalitelnost je třeba před nahrazením zkontrolovat.

1045 Ve srovnání s A36 a 1018

Jedním z klíčových rozdílů mezi ocelí 1045 a ocelí A36 je jejich chemické složení. 1045 obsahuje asi 0,45 % uhlíku, zatímco A36 obsahuje asi 0,26 % uhlíku, což dává oceli 1045 znatelně vyšší pevnost za cenu snížené tažnosti a svařitelnosti. 1018 ocel je naopak ocel s nízkou -dobrou tvařitelností a obrobitelností{9}} pro vhodné aplikace, které vyžadují vynikající obrobitelnost{9}} je středně{10}}uhlíková ocel s vyšší pevností a tvrdostí, vhodná pro součásti s vyšším zatížením.

1045 vs 4140 ocel

Některá běžná použití oceli 1045 zahrnují automobilové díly a šrouby ve stavebnictví. Naopak ocel 4140 je chrom-molybdenová legovaná ocel chválená pro svou vynikající pevnost a odolnost proti opotřebení. Je ideální pro aplikace, které zahrnují velké namáhání nebo nárazy, jako jsou součásti podvozků letadel. Tam, kde je přijatelná obyčejná uhlíková ocel s dobrou obrobitelností a průměrnými náklady, je často preferována ocel 1045; tam, kde jsou kritické prokalitelnost, odolnost proti únavě a houževnatost při nárazu, je 4140 vhodnější volbou.

Často kladené otázky

Je 1045 vysoce uhlíková nebo středně uhlíková ocel?

Jedná se o středně uhlíkovou ocel. S obsahem uhlíku přibližně 0,45 % se řadí mezi nízko-uhlíkové třídy, jako je 1018, a vysoce{4}}uhlíkové třídy, které obvykle obsahují více než 0,55 % uhlíku.

Lze svařovat ocel 1045?

Ano, 1045 má střední svařitelnost. Doporučuje se předehřátí a svařování s nízkým-vodíkem, zvláště u silnějších dílů, aby se snížilo riziko ztvrdnutí a prasknutí v tepelně-postižené zóně.

K čemu se používá ocel 1045?

Běžně se používá pro hřídele, ozubená kola, nápravy, čepy, šrouby, vřetena a obecné součásti strojů, které vyžadují dobrou rovnováhu mezi pevností, houževnatostí a obrobitelností.

Čemu se rovná 1045?

Mezi běžné ekvivalenty patří C45E (ISO), 080M46 (BS), 50E (ČSN), C45 (EN 10083-2) a S45C (JIS G4051).

Jaký je rozdíl mezi 1045 a A36?

Hlavním rozdílem je obsah uhlíku: 1045 obsahuje asi 0,45 % uhlíku, zatímco A36 obsahuje asi 0,26 %. Díky tomu je 1045 pevnější a tvrdší, ale méně tažný a o něco obtížnější pro svařování.

Jaký je rozdíl mezi 1018 a 1045?

1018 je nízkouhlíková ocel- s vynikající svařitelností a obrobitelností, zatímco 1045 je středně-uhlíková ocel s vyšší pevností a tvrdostí, díky čemuž se lépe hodí k zatížení-ložisek.