Chemické složení:
Hlavní výhoda nízko{0}}uhlíkového designu
Chemické složení S275JR přísně dodržuje normu EN 10025-2. Jeho hlavními vlastnostmi jsou nízký obsah uhlíku a optimalizované poměry prvků:
Uhlík (C): Obsah kontrolovaný na méně než nebo rovný 0,21 %. Tato nízká-charakteristika uhlíku výrazně zlepšuje svařitelnost materiálu a zabraňuje tendencím tuhnutí v tepelně-ovlivněné zóně. Díky této konstrukci je zvláště vhodný pro stavbu ocelových konstrukcí vyžadujících rozsáhlé svařovací operace.
Mangan (Mn): Rozsah obsahu Menší nebo roven 1,50 %. Mangan jako deoxidační a zpevňující prvek účinně zjemňuje zrna a zlepšuje pevnost při zachování dobré houževnatosti.
Fosfor (P) a síra (S): Omezené na méně než nebo rovno 0,045 % a méně než nebo rovné 0,045 % (třída JR), v daném pořadí. Nízký obsah nečistot zajišťuje odolnost materiálu proti křehkému lomu. Je pozoruhodné, že vyšší třídy jako S275JO/S275J2 mají ještě přísnější kontrolu nad sírou a fosforem (méně než nebo rovno 0,035 %).
Křemík (Si): Typicky menší nebo roven 0,40 %. Přidává se jako deoxidační činidlo; nadměrné množství snižuje plasticitu, proto je nutná přesná kontrola.
Mechanické vlastnosti:
Umění vyvažovat sílu a houževnatost
Podle standardních požadavků musí S275JR splňovat následující ukazatele mechanických vlastností:
Mez kluzu: Větší nebo rovna 275 MPa (tloušťka menší nebo rovna 16 mm), s rostoucí tloušťkou mírně klesá (např. 265 MPa pro 16-40 mm). Tato pevnostní třída je vhodná pro středně zatěžované konstrukce.
Pevnost v tahu: 410-560 MPa, široký rozsah poskytující flexibilitu při zpracování a tváření.
Tažnost: Větší nebo rovna 23 % (tloušťka 3-16 mm), vynikající plasticita umožňuje odolat ohýbání za studena, lisování a dalšímu zpracování.
Rázová houževnatost: Třída JR vyžaduje rázovou energii 27 J (20 stupňů), zatímco třídy JO/J2 vyžadují houževnatost při nízkých-teplotách při -20 a -30 stupních. Tento odstupňovaný design splňuje různé požadavky na životní prostředí.
Zvláště pozoruhodný je poměr meze kluzu (mez kluzu/mez pevnosti v tahu) S275JR, který je přibližně 0,6-0,7. Tato hodnota zajišťuje konstrukční bezpečnost a zároveň umožňuje dostatečnou rezervu pro plastickou deformaci, což demonstruje jedinečnou výhodu ve stavebních konstrukcích v oblastech náchylných k zemětřesení.
Charakteristika procesu:
Adaptabilní na celý proces od tavení po tvarování
1. Proces tavení: Moderní ocelárny většinou využívají procesy konvertorového tavení + rafinace v pánvi (LF pec). Vakuové odplyňování kontroluje obsah plynu, zajišťuje [H] menší nebo rovno 2 ppm a [O] menší nebo rovné 30 ppm, zlepšuje čistotu materiálu ze zdroje.
2. Řízení válcování za tepla: Konečná teplota válcování je obvykle řízena v rozsahu 850-880 stupňů. Technologie TMCP (Transmitted Timing and Cooling Process) zjemňuje feritová zrna a dosahuje naměřené velikosti zrna ASTM 7-8.
3. Adaptabilita svařování: uhlíkový ekvivalent Ceq (IIW) menší nebo roven 0,36 %, index citlivosti k praskání za studena Pcm menší nebo roven 0,22 %, což znamená:
- Není vyžadován žádný předehřev (tloušťka desky menší nebo rovna 20 mm)
- Vhodné pro různé procesy včetně ručního obloukového svařování, svařování pod tavidlem a svařování v ochranné atmosféře
- Tepelné zpracování po{1}}svaru není povinné (s výjimkou speciálních tlustých plechů)
Oblasti použití:
Od tradiční infrastruktury k nově vznikajícím oblastem
1. Budování ocelových konstrukcí: Tvoří přibližně 45 %, zvláště vhodné pro velké-průmyslové závody.
2. Mostní inženýrství: Používá se hlavně pro lávky pro pěší a ne-kritické nosné-komponenty.
3. Výroba strojů: Ne-kritické{2}}nesoucí součásti, jako jsou výložníky a výložníky strojírenských strojů.
4. Nové aplikace: Významný nárůst poptávky v sektoru fotovoltaických držáků v posledních letech díky jejich vynikající odolnosti vůči povětrnostním vlivům ve srovnání s běžnou uhlíkovou ocelí.
Továrna na trubky S275JR SHS
