SA210 GrC je standardní specifikace pro materiály jakosti uhlíkaté manganové oceli používané v kotlích a přehřívácích. Patří k typu středně -teplotní a vysokopevnostní uhlíkové oceli- a běžně se používá při výrobě tlakových -součástí ložisek, jako jsou trubky přehříváků a přihřívačů v kotlích elektráren.
Specifikace
Typ:Za tepla-dokončené ocelové trubky, za studena-dokončené ocelové trubky
Specifikace:Vnější průměr: 12,7-127 mm. WT: 0,9-12,7 mm. L.: Single Random, Double Random & Cut Length
Norma:ASTM A210, ASME SA210
stupně: A1, C
Konec:Hladký konec, zkosený konec, závit
Balení:Dřevěná krabice nebo balíky chráněné plastovým papírem a vhodně chráněné pro-doručování po moři nebo podle požadavku.
Chemické požadavky na bezešvé trubky ASTM A210
| Stupeň | C(Max) | Mn | Si (min) | P (Max) | S (Max) |
| C | 0.35 | 0.29~1.06 | 0.10 | 0.035 | 0.035 |
Požadavky na tah pro bezešvé trubky ASTM A210
| Stupeň | Pevnost v tahu (Mpa) | Mez kluzu (Mpa) | Prodloužení (%) |
| C | Větší nebo rovno 485 | Větší nebo rovno 275 | Větší nebo rovno 30 |
Tok výrobního procesu
1. Výroba oceli: Ocel se taví pomocí elektrické obloukové pece nebo konvertoru. Přesné řízení teploty a času tavení zajišťuje, že chemické složení roztavené oceli splňuje standardní požadavky. Během rafinace, dezoxidace a legování se provádějí operace pro úpravu obsahu prvků, jako je uhlík, mangan a křemík.
2. Kontinuální lití: Kvalifikovaná roztavená ocel se nalije do krystalizátoru a postupně tuhne do ocelového bloku pomocí systému chladicí vody. Rychlost ochlazování je třeba během kontinuálního lití řídit, aby se předešlo vnitřním defektům.
3. Propichování: Ocelový předvalek zahřátý na vhodnou teplotu je přiváděn do děrovací stolice a tvarován do tvaru dutého trubkového předvalku šikmým válcováním nebo tlakovým děrováním. V tomto kroku je vyžadována přísná kontrola teploty ohřevu a rychlosti propichování.
4. Válcování: Trubkový předvalek prochází vícenásobnými válcovacími deformacemi, čímž se postupně snižuje tloušťka stěny a prodlužuje se délka. Udržování vhodné konečné teploty válcování během válcování za tepla zajišťuje vlastnosti materiálu.
5. Tepelné zpracování: Válcovaná ocelová trubka prochází normalizační úpravou, která zahrnuje zahřátí na určitou teplotu a její udržování po určitou dobu, následované ochlazením vzduchem, aby se zlepšil celkový výkon materiálu.
6. Konečná úprava: Ocelové trubky procházejí následným zpracováním, jako je rovnání, odříznutí konců a odběr vzorků pro kontrolu, aby se zajistilo, že rozměrová přesnost a kvalita povrchu výrobku splňují požadavky.