Test Svařované Ocelové Trubky Pro Nízkotlakou Doprava Kapalin

Oct 08, 2024 Zanechat vzkaz

  • Test pevnosti v tahu

Před zkouškou zkalibrujte zkušební zařízení, abyste zajistili přesnost zkušebních údajů; připravit vzorek, označit původní vzdálenost; nastavit nulový bod zkušební síly, aby se zajistilo, že se systém měření síly během zkoušky nezmění; zvolte vhodný přípravek, abyste zajistili, že upnutý vzorek bude vystaven úloze axiálního napětí. Zkouška začíná, specifikovaná rychlost tahu vzorku, dokud se vzorek nerozbije, dbejte na dobrý záznam dat. Stanovení pevnosti v tahu: pevnost v tahu je odpovídající maximální síla odpovídající napětí.
Stanovení horní meze kluzu: Lze ji změřit z grafu síly-extenze nebo zobrazení maximální síly a je definováno jako napětí odpovídající hodnotě maximální síly před prvním poklesem síly. Horní mez kluzu se vypočítá vydělením síly původní plochou průřezu vzorku.
Stanovení prodloužení při přetržení: Zlomené části vzorku musí být pečlivě spojeny dohromady tak, aby jejich osy byly ve stejné přímce, musí být přijata zvláštní opatření, aby se zajistilo, že zlomené části vzorku jsou ve správném kontaktu a vzorek musí se měří na značce po přetržení a prodloužení při přetržení se vypočte podle vzorce.

  • Test výkonnosti zploštění

Umístěte vzorek mezi dvě desky zkušebního stroje, uvědomte si, že hrany vzorku mohou být zaobleny nebo zkoseny pilováním nebo jinými metodami; šířka desky by měla být větší než šířka vzorku po zploštění. Posouvejte desku ve směru kolmém k podélné ose trubky pro zploštění, rychlost pohybu desky by neměla překročit 25 mm/min. Po zkoušce pozorujte vzorek, v případě nepoužívání lupy, pokud není viditelná trhlina, by měl být hodnocen jako kvalifikovaný; pokud pouze v rozích vzorku mírná trhlina by neměla být použita jako základ pro posouzení odpadu.

welded pipe

  • Zkouška stejnoměrnosti pozinkované vrstvy

Test stejnoměrnosti pozinkované vrstvy využívá metodu impregnace síranem měďnatým. Olej z povrchu vzorku by měl být odstraněn a poté otřen čistým měkkým hadříkem. Vzorek by měl být odříznut koncem dolů, impregnován v roztoku, délka by neměla být menší než 100 mm, v roztoku síranu měďnatého na pět po sobě jdoucích namáčení. Během testu by se teplota vzorku a roztoku měla udržovat ve specifikovaném rozmezí a není dovoleno žádné míchání. Vzorek by měl být impregnován pokaždé po dobu 1 minuty a měl by být očištěn v tekoucí vodě ihned po vyjmutí a černá sraženina by měla být vyčištěna měkkým kartáčem a poté vysušena měkkým hadříkem. Kromě posledního ponoření by měl být vzorek okamžitě znovu ponořen do roztoku. Pamatujte, že testovací roztok by měl být zlikvidován po 20 ponořeních vzorku a neměl by být použit.

  • Stanovení hmotnosti pozinkované vrstvy

Hmotnost pozinkované vrstvy se stanoví metodou chloridu antimonitého. Povrch vzorku nesmí mít drsný povrch a mohou existovat zinkové nádory a povrch vzorku by měl být omyt čistým rozpouštědlem, poté napuštěn etanolem a omyt vodou a poté nalakován na koncové plochy obou konců vzorek a dostatečně vysušte. Zvažte vzorek pomocí vah, ponořte vzorek do zkušebního roztoku, vždy jeden vzorek, hladina kapaliny by měla být výše než vzorek. Teplota roztoku by během měření neměla být vyšší než 38 stupňů. Vzorek vyjměte, jakmile bude výskyt vodíku v roztoku minimální a pozinkovaná vrstva zmizí. Opláchněte vzorek ve vodě a osušte jej bavlnou nebo čistým hadříkem a po úplném vysušení jej zvažte na váze. Poté, co se vzorek zbaví vrstvy zinku, změří se vnější a vnitřní průměr ve dvou vzájemně kolmých směrech na konci vzorku a průměrná hodnota se vezme jako skutečný vnější průměr a vnitřní průměr. Roztok vzorku lze znovu použít, pokud lze vrstvu zinku snadno odstranit.

galvanized welded pipe