Proč jsou všechna potrubí v průmyslových kotlích vyrobena z bezešvých ocelových trubek?
Plynové kotle z ocelových trubekpoužívat vysoce kvalitní uhlíkové oceli, legované oceli a nerezové žáruvzdorné ocelové bezešvé ocelové trubky k výrobě topné plochy vysokotlakých a nadtlakových vodních trubkových kotlů. Tyto kotlové trubky často pracují za vysokých teplot a tlaků. Působením vysokoteplotních spalin a vodní páry dojde k oxidaci a korozi potrubí. Proto se vyžaduje, aby ocelové trubky měly vysokou životnost, vysokou odolnost proti oxidaci a dobrou strukturální stabilitu.
Průmyslové kotlové trubky jsou převážně bezešvé ocelové trubky, protože výkonnostní ukazatele bezešvých kotlových trubek mohou plně vyhovět požadavkům kotlových aplikací. Přestože jsou náklady vyšší, jeho bezpečnost a spolehlivost jsou vyšší. Nízkotlaké přepravní potrubí kapaliny do 2 MPa obecně používá svařované ocelové trubky. Vysokoteplotní a vysokotlaká zařízení, jako jsou průmyslové kotle, musí používat bezešvé ocelové trubky a tloušťka stěny trubky je odpovídajícím způsobem silnější.
Nejčastější dotazy k povrchové úpravě a zpracování výrobků bezešvých ocelových trubek pro vysokotlaké kotle:
1. Povrch bezešvých ocelových trubek pro vysokotlaké kotle je nekonzistentní a pouze svary jsou mořeny a pasivovány, což má za následek nerovný povrch a ovlivnění vzhledu.
2. Škrábance na bezešvých ocelových trubkách pro vysokotlaké kotle se obtížně odstraňují
Celé tělo bylo mořeno a pasivováno. Různé škrábance vzniklé při zpracování nelze odstranit a nelze odstranit škrábance a rozstřiky při svařování přichycené na povrchu nerezové oceli. Uhlíková ocel, rozstřik a jiné nečistoty. V přítomnosti korozivních médií může chemická nebo elektrochemická koroze způsobit rez.
