Bezešvá ocelová trubka L555QOpatří k vysoce-kvalitní potrubní oceli podle standardu API 5L. Jeho minimální mez kluzu dosahuje 555 MPa, což je lepší rovnováha mezi pevností a houževnatostí než u tradiční třídy oceli X80 (mez kluzu 551 MPa). Díky mikrolegovanému designu a řízenému procesu válcování a chlazení (TMCP) se uvnitř oceli vytváří jemnozrnná bainitická struktura, která výrobku umožňuje zachovat energii Charpyho nárazu přes 27 J i při nízké teplotě -46 stupňů .

GNEE Group inovativně přijímá proces „online kalení a temperování“ (Q&T) pro řízení tvrdosti těla trubky pod 240 HV, který nejen splňuje požadavky na odolnost proti korozi sirovodíkem NACE MR0175, ale také zabraňuje riziku praskání za studena během procesu svařování.

Plánujete projekt offshore plynovodu? Kontaktujte náš technický tým API 5L ještě dnes pro nejnovější cenu L555QO a vzorovou zprávu MTC. E-mail:sales@gneetube.com

Tabulka technických specifikací

Vlastnictví	Typická hodnota pro L555QO (X80QO)
Norma	API Spec 5L (PSL 2)
Podmínka dodání	Kalené a temperované (Q)
Mez kluzu (Rt0,5)	555 - 705 MPa (80.5 - 102.3 ksi)
Pevnost v tahu (Rm)	625 - 825 MPa (90.6 - 119.7 ksi)
Poměr-k{1}}tahu	Menší nebo rovno 0,93 (kritické pro bezpečnost)
Houževnatost (CVN/DWTT)	Vyžaduje se při -20 stupních nebo -40 stupních (specifikováno klientem)

Bezešvé potrubní potrubí L555QO Tolerance vnějšího průměru

Norma	Velikost	Tolerance průměru				Mimo kulatost
		Tělo potrubí		Konec potrubí		Tělo potrubí	Konec potrubí
		SMLS	Svařované	SMLS	Svařované	SMLS	Svařované
API SPEC 5L SO 3183 GB/T9711	D<60.3mm	+0.4 mm/-0,8 mm		+1.6 mm/-0,4 mm
	60,3 mm Menší nebo rovno D Menší nebo rovno 168,3 mm	+0.75%/-0.75%				Menší nebo rovno 2,0 %	Menší nebo rovno 1,5 %
	168,3 mm			+0.5%/-0.5%
	320 mm			+1.6 mm/-1,6 mm
	426 mm	+0.75%/-0.75%	+3.2 mm/-3,2 mm
	610 mm	+1.0%/-1.0%	+0.5%/-0.5%	±2,0 mm	±1,6 mm	Menší nebo rovno 1,5 %	Menší nebo rovno 1,0 %
	800 mm		+4 mm/-4 mm
	1000 mm	+1.0%/-1.0%	+4 mm/-4 mm			Menší nebo rovno 15 mm	Menší nebo rovno 1,0 %
	1300 mm	+1.0%/-1.0%	+4 mm/-4 mm			Menší nebo rovno 15 mm	Menší nebo rovno 13 mm

Poznámka: D je jmenovitý vnější průměr trubky.

L555QO Trubky z uhlíkové oceli s vysokou výtěžností Tolerance tloušťky stěny

Norma	Určeno venku Průměr	Tloušťka stěny	Tolerance tloušťky stěny	Tolerance tloušťky stěny
Norma	Určeno venku Průměr	Tloušťka stěny	SMLS potrubí	Svařovaná trubka
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t Menší nebo rovno 4,0 mm	+0.6 mm/-0,5 mm	+0.5 mm/-0,5 mm
	-	4,0 mm	+15%/-12.5%	+0.5 mm/-0,5 mm
	-	5,0 mm		+10%/-10%
	-	15,0 mmst<25.0mm		+1.5 mm/-1,5 mm
	-	25,0 mm Menší nebo rovno t<30.0mm	+3.7 mm/-3,0 mm
	-	30,0 mm Menší nebo rovno t<37.0mm	+3.7 mm/-10,0 %
	-	t Větší nebo rovno 37,0 mm	+10.0%/-10.0%

Typické případy inženýrských aplikací

Projekt China-Rusko East Route Natural Gas Pipeline znamená průlom v-rozsáhlé aplikaci ocelových trubek L555QO. Úsek přechodu řeky Heilongjiang tohoto projektu používal ocelové trubky 1420 x 25,7 mm, které úspěšně odolávaly pracovnímu tlaku 12 MPa při okolní teplotě -40 stupňů.

Za zmínku stojí zejména to, že potrubí přijalo systém dvojí ochrany „vnitřní obložení + vnější ochrana proti korozi“: 100µm silný povlak na vnitřní stěně-omezující odpor vzduchu zlepšuje efektivitu přepravy o 3,2 %; vnější stěna je kombinována s ochrannou anodovou ochranou ze slitiny zinku-hliníku, čímž se prodlužuje životnost na 50 let.

V odvětví ropy a zemního plynu na moři prokázaly ocelové trubky L555QO jedinečné výhody při rozvoji plynového pole Dongfang 13-2 v Jihočínském moři. Dynamický stoupací systém v hloubce vody 1500 metrů využívá bezešvé trubky 324x22 mm. Analýza konečných prvků potvrdila, že odolá ohybové deformaci 0,8D (průměr), čímž splňuje požadavky APIRP1111 pro návrh hlubinného namáhání vodovodního potrubí. Tento případ poskytuje důležité technické ověření pro následnou lokalizaci hlubokomořských ropovodů.

Klíčové technologie ve výrobním procesu potrubí API 5L L555QO

API pipeline product process

Program integrity kvality L555QO

1. Kontrola zdroje rafinované oceli (čistota u zdroje – praxe čisté oceli)
Rovnováha vysoké pevnosti a vysoké houževnatosti oceli L555QO začíná čistotou roztavené oceli.

Nízká kontrola síry a fosforu: Přísně kontrolujeme hladiny síry (S) na méně než nebo rovné 0,003 % a hladiny fosforu (P) na méně než nebo rovné 0,010 %, čímž minimalizujeme ne-kovové vměstky.
Kontrola uhlíkového ekvivalentu (nízké CEV/Pcm): Udržujeme Pcm (index citlivosti svařovacích trhlin) na nebo pod 0,20 %.

2. Konzistence v procesu kalení a temperování (Q&T) (přesné tepelné zpracování)
„Q“ v L555QO znamená Quenched and Tempered.

Tepelné zpracování celého-těla: Pro kalení využíváme pokročilé indukční zahřívání, po kterém následuje přesný proces temperování, abychom zajistili vysoce jednotné metalografické struktury (temperovaný sorbit/bainit) v celém těle trubky.
Metriky výkonu: Zajišťujeme, že poměr výtěžnosti-k{1}}tahu je přísně kontrolován tak, aby zůstal pod 0,93, což poskytuje potrubí dostatečnou plastovou rezervu.

3. Fracture Arrest Testing: DWTT a CVN (Fracture Arrest Properties)
Při přepravě-vysokotlakých hořlavých kapalin má prvořadý význam prevence-dlouhodobých smykových zlomenin.

Test roztržení při pádové hmotnosti (DWTT): Prováděný při teplotách -20 stupňů nebo nižších zajišťuje DWTT smykovou plochu (SA %) větší nebo rovnou 85 %.
Charpy V-vrubové (CVN) rázové zkoušky: Komplexní rázové zkoušky jsou prováděny na těle trubky, svarech a tepelně-ovlivněných zónách (HAZ); výsledná absorbovaná energie výrazně překračuje požadavky stanovené normou API 5L.

4. Geometrická přesnost pro pobřežní prostředí (pobřežní-tolerance rozměrů)
Pobřežní plavidla pro uložení potrubí kladou extrémně přísné požadavky na kulatost konců potrubí.

Proces roztahování za studena: Každá trubka prochází celotělovým -procesem roztahování za studena, aby se uvolnilo zbytkové pnutí a zajistily se dokonalé tolerance kruhovitosti a průměru.
Přesné měření konců potrubí: Laserové skenery se používají ke sledování odchylek konců potrubí, čímž je zajištěna vysoká účinnost během automatizovaných operací svařování v terénu.

5. 100% komplexní nedestruktivní{1}}testování

Automated Ultrasonic Testing (AUT): Plně automatizovaná, více{0}}kontrola svarů sondou-hlavní standard pro pobřežní potrubí.
Radiografické testování v reálném čase (RT): Digitální zobrazování konců potrubí a kritických částí.
Testování magnetickými částicemi (MT) a penetrační testování (PT): Kontrola povrchu úkosů konců trubek, aby bylo zajištěno, že před odesláním nejsou žádné drobné trhliny.

6. Certifikace a úplná sledovatelnost

API Monogram: Oprávnění používat oficiální API 5L Monogram.
3.2 Podpora MTC: Plně podporujeme vydávání certifikátů EN 10204 3.2 společností SGS, BV, DNV nebo ABS.
Sledovatelnost od konce-k-konci: Od čísla ocelového svitku až po číslo hotové trubky jsou všechna kontrolní data trvale archivována s vyhrazeným záznamem pro každou jednotlivou trubku.

quality control of steel pipe

Přeprava a skladování potrubí API 5L L555QO z uhlíkové oceli:

Pro námořní přepravu se používají specializované podpěry, aby se zabránilo prokluzu mezi vrstvami.
Pro skladování na volném prostranství-se používají UV-ochranné plachty, které zabraňují stárnutí PE vrstvy.
Na zkosených koncích jsou instalovány plastové ochranné návleky, aby se zabránilo mechanickému poškození.

Transportation And Storage Of API 5L L555QO Carbon Steel Line Pipe

API 5L L555QO Ropné a plynové potrubí Factory

API 5L L555QO pipeline factory

Seznam produktů GNEE API 5L Pipeline

Bezešvá trubka z uhlíkové oceli API 5L třídy B	Bezešvá trubka API 5L X46
Bezešvé potrubí API 5L X80	API 5L X65 Pobřežní a pobřežní ropovody a plynovody
Bezešvé ocelové trubky API 5L X56 pro kapaliny	Bezešvé ocelové trubky API 5L X52 pro kapaliny