API 5L X52 PSL2 odporově svařovaná trubka

Co je odporově svařovaná trubka API 5L X52 PSL2

Trubka API 5L X52 ERW je vysokopevnostní svařovaná ocelová trubka široce používaná v dálkových -potrubech pro přepravu ropy a zemního plynu. Patří do třídy PSL2 standardu API 5L.

Potrubí API 5L X52 PSL2 ERW přísně dodržuje standard API 5L stanovený American Petroleum Institute (API). X52 udává její minimální mez kluzu 52 000 psi (přibližně 360 MPa), což ji řadí mezi potrubní ocel střední-pevnosti. Jeho chemické složení typicky zahrnuje nízký obsah uhlíku (C < 0,16 %), mangan (Mn < 1,40 %) a stopová množství legujících prvků, jako je niob (Nb) a vanad (V). Jemnozrnné zpevnění je dosaženo řízeným procesem válcování a ochlazování (TMCP), který vyvažuje pevnost a houževnatost.

Třída PSL2 vyžaduje přísnější ukazatele rázové houževnatosti a komplexnější nedestruktivní testování, aby byla zajištěna spolehlivost ocelové trubky v drsných podmínkách, jako je vysoký tlak a nízká teplota.

Posledních 500 tun na skladě - Priorita pro přepravní sloty LATAM:sales@gneetube.com

Specifikace API 5L X52 PSL2 Pipe

K čemu je ekvivalent API 5L X52

Jaký je jmenovitý tlak potrubí API 5L X52

Proces výroby potrubí API 5L X52 PSL2 ERW:

1. Příprava předlitku: Předlitky z ultra-čisté oceli se vyberou, otryskají-, aby se odstranily oxidové okují, nařežou se na délky 1–3 metry a zahřejí se na plastický rozsah1200-1300 stupňů.

2. Propichování: Je použit proces propichování se šikmým válcováním od společnosti Mannesmann, s úhlem sklonu válce řízeným na 6-12 stupňů, aby se vytvořily duté trubky, čímž se dosáhne míry využití kovu přes85%.

3. Dokončovací válcování: Více-přechodová redukce stěny (10-15% za průchod) se dosahuje pomocí kontinuální válcovací stolice s odpovídající nivelační stolicí pro eliminaci elipticity a přesnosti tloušťky stěny kontrolované v rámci±5%.

4. Tepelné zpracování: Normalizace na 920 stupňů s rychlostí ochlazování 2-5 stupňů/s poskytuje mikrostrukturu ferit + perlit s velikostí zrnaVětší nebo rovno 8,5.

5. Kontrola kvality: Plná-sledovatelnost procesu RFID,ultrazvuková detekce defektů(UT),X-kontrola... Rentgenové testování(RT) s mírou detekce defektů větší nebo rovnou 99,5 % a finální test je hydrostatický test (1,25-1,5 násobek projektovaného tlaku).

Test a kontrola potrubí API 5L X52 ERW

Proces povlakování pro potrubí API 5L X52 PSL2 ERW

Proces nátěru FBE (Fusion Bonded Epoxy).
Ideální provysokoteplotní -potrubía jako základ pro 3PE.

• Indukční ohřev: Vyčištěná trubka X52 se zahřeje na 180 stupňů - 230 stupňů pomocí středofrekvenčních indukčních cívek. Tato teplota je přísně sledována, aby bylo zajištěno, že neovlivní mechanické vlastnosti oceli X52.
• Elektrostatické stříkání: Suchý prášek FBE se záporně nabije a nastříká na uzemněnou horkou trubku. Prášek taje a stéká do jednotného filmu.
• Vytvrzování a kalení: Epoxid chemicky reaguje (-příčné vazby) za vzniku tvrdé, tepelně-odolné bariéry. Poté se-ochladí vodou, aby povlak ztuhnul pro manipulaci.

Proces nanášení 3PE (tří-polyetylenovou vrstvou).
„Zlatý standard“ pro Jižní Amerikupodzemní potrubí (voda, ropa a plyn).
Jedná se o kontinuální, vícestupňovou{0}}aplikaci, která kombinuje silné stránky tří různých materiálů:

• Vrstva 1: Základní nátěr (FBE): Nejprve se nanese tenká vrstva FBE (min. 100μm) pro vynikající chemickou odolnost a ochranu proti katodickému oddělení.
• Vrstva 2: Lepidlo (kopolymerové pojivo): Zatímco FBE je stále "lepkavé", je přes něj vytlačena vrstva lepidla. Toto funguje jako "lepidlo", které spojuje křehký epoxid s pružným polyetylenem.
• Vrstva 3: Štít (HDPE): Nakonec se přes lepidlo obalí nebo vytlačí silná vrstva polyetylénu s vysokou{1}}hustotou (HDPE).
• U trubek ERW používáme boční{0}}protlačování (navíjení), abychom zajistili rovnoměrnou tloušťku i přes podélný svar.

Balení a expedice API 5L X52 PSL2 ERW Pipe

1. Profesionální ochrana konců a povrchu potrubí
Celistvost trubky závisí na jejích koncích (pro svařování) a jejím povrchu (pro odolnost proti korozi).

• Ochrana zkosení: Pro trubky X52 PSL2 poskytujeme přesné-řezané zkosené konce (30 stupňů +5 stupňů, -0 stupňů). Abychom zabránili mechanickému poškození při zvedání, používáme Heavy-Duty plastové nebo kovové chrániče konců.
• Antikorozní-nátěr: Na holé trubky aplikujeme vysoce-kvalitní černý lak nebo transparentní antikorozní-olej. U trubek potažených 3PE/FBE zajišťujeme 100mm zkrácení na každém konci, utěsněné vodotěsnou lepicí páskou, aby se zabránilo "zalévání rzi" pod povlakem během 60denní plavby po moři.

2. Balení a zabezpečení (bezpečnost především)
V závislosti na vnějším průměru (OD) optimalizujeme svazování, abychom zabránili posunu:

• Malý vnější průměr (až 8"): Šestihranný svazek s vysokopevnostními ocelovými popruhy (minimálně 6 popruhů na svazek). Ke každému svazku nabízíme Nylonové popruhy (zvedací pásy), které umožňují „Soft Handling“ v jihoamerických přístavech a snižují riziko promáčknutí.
• Velký vnější průměr (10" a více): Dodává se jako volné spoje, ale zajištěné vnitřní výztuhou, pokud je tloušťka stěny tenká (aby se zabránilo oválnosti/deformaci).
   

Potřebujete okamžité přistání pro Santos nebo Valparaiso? Získejte tovární-přímou nabídku za méně než 24 hodin:sales@gneetube.com

Případové studie potrubí X52 PSL2 erw

1. Projekty podmořských potrubí

Hlubinné potrubí na brazilských ropných polích před{0}}solem používá ocel třídy X52 s tloušťkou stěny 31,8 mm, vyrobenou procesem tváření JCOE. Pod tlakem vody 3000 m je elipticita potrubí menší nebo rovna 0,6 % a jeho odolnost vůči vybočení z vnějšího tlaku splňuje požadavky specifikací DNV-OS-F101.

2. Městské plynovodní sítě

V projektu renovace vysokotlaké potrubní sítě společnosti Beijing Gas Group{0}} nahradila tradiční ocelová trubka X52 s rovným švem pod tavidlem (LSAW) tradiční ocelovou trubku Q235B, čímž se zvýšila tlaková-kapacita ze 4 MPa na 10 MPa, snížila se míra úniku o 90 % a prodloužila se životnost na 50 let.

3. Dálkové-potrubí pro přepravu ropy a zemního plynu

Plynovod China{0}}Russia East Route používá ocelovou trubku X52 o průměru 1422 mm, tloušťce stěny 21,4 mm a konstrukčním tlaku 12 MPa. Pevnost svaru v tahu dosahuje 540 MPa a udržuje stabilní provoz i při -30 stupních.

Populární Tagy: api 5l x52 psl2 odporově svařované potrubí, Čína api 5l x52 psl2 odporově svařované potrubí výrobci, dodavatelé, továrna