Potrubí API L360 pro vysokotlakou přepravu plynu

Ocelová trubka na přenos plynu L360 je vysoce pevná a houževnatá bezešvá trubka z uhlíkové oceli vyráběná podle národních norem nebo průmyslových specifikací, kde „L“ představuje ocel pro potrubí a „360“ představuje její minimální mez kluzu 360 MPa. Tento materiál je široce používán v dálkových{5}}potrubních systémech pro přepravu ropy, zemního plynu a vody, zejména vykazuje vynikající mechanické vlastnosti a přizpůsobivost svařování za vysokého tlaku, nízké teploty nebo složitých geologických podmínek.

L360 patří ke klíčové třídě oceli ve standardním systému API 5L nebo GB/T 9711 a její chemické složení a mechanické vlastnosti jsou přísně kontrolovány, aby byly splněny požadavky na strukturální integritu a bezpečnost během provozu potrubí.

Potřebujete ceník pro své výběrové řízení? Získejte podrobné informacecitáta technický návrh do 12 hodin. Promluvte si s naším jihoamerickým projektovým týmem na WhatsApp!

Tabulka velikostí a rozvrhů produktů (ASME B36.10M)

Povrchové úpravy potrubí API L360 z uhlíkové oceli

Pro potrubí zasypaného plynu: 3LPE (trojvrstvý polyetylén)je náš nejoblíbenější nátěr pro Jižní Ameriku. Kombinuje vysoce-výkonný základní nátěr FBE s pevnou vnější vrstvou z HDPE pro životnost 50 let.

Pro offshore/vysokou-vlhkost: FBE (Fusion Bonded Epoxid)poskytuje vynikající přilnavost a odolnost proti katodickému oddělování.

Pro účinnost průtoku: Vnitřní výstelka z tekutého epoxidusnižuje tření a zabraňuje vnitřní korozi, což výrazně snižuje náklady na čerpání plynu.

Pro ochranu zásilky:U potrubí SMLS používáme vysokou-tříduBlack VanishneboOlej proti rzi-vydržet 45denní námořní plavbu do Santos nebo Callao.

Detekce kvality potrubí z uhlíkové oceli API L360

1. Analýza mechanických vlastností a chemického složení ("DNA" bezpečnosti)
Kontrola uhlíkového ekvivalentu (CEV): Přísně kontrolujeme uhlíkový ekvivalent (obvykle CEV menší nebo roven 0,43) Zajistěte, aby ocelové trubky bylo možné svařovat rychle a pevně během výstavby v terénu (jako jsou-nadmořské výšky v chilských důlních oblastech), aby se zabránilo křehkému praskání svarů.
Testování pevnosti v tahu a kluzu: Zajistěte, aby mez kluzu API L360 byla stabilní mezi 360-510 MPa a aby odolala kontinuálnímu kolísání tlaku vysokotlakého plynu.

2. CVN Impact Test (Charpy V-Notch Impact Test) - pro nízko-teplotní prostředí v Andách
Zaměření testování: Testujte houževnatost materiálů v prostředí 0 stupňů nebo -20 stupňů.
Zájem kupujícího: Když se uvolní plyn pod vysokým{0}}tlakem nebo teplota okolí prudce klesne, potrubí nemůže utrpět křehký zlom. Naše trubky L360 třídy PSL2 zajišťují extrémně vysokou odolnost proti nárazu i při extrémně nízkých teplotách.

3. 100 % nedestruktivního testování (NDT)
U vysokotlakého vzduchového potrubí jsou přísně zakázány jakékoli vnitřní závady-.
Online ultrazvukové testování (UT): 24hodinové nepřetržité skenování svarů a trubek k detekci přítomnosti struskových vměstků, pórovitosti nebo neúplného proniknutí.
Radiografické testování (RT/X-paprsky): Provádění filmového zobrazení na konci svarů LSAW (svařování pod tavidlem), aby byla zajištěna „absolutní průhlednost“ svařované oblasti.
Testování magnetickými částicemi (MT): Zkontrolujte drobné povrchové trhliny v drážce na konci trubky.

4. Vysokotlaké hydrostatické zkoušení
Testovací standard: Každá ocelová trubka API L360 bude podrobena zkoušce udržení tlaku na lisovacím stroji při 1,5násobku projektovaného tlaku, po dobu nejméně 10 sekund.
Digitální záznam: Pro jihoamerické zákazníky můžeme poskytnout počítačem-generované grafy tlakové křivky, abychom zajistili, že každá ocelová trubka přicházející do přístavu byla otestována.

5. Testování odolnosti proti praskání způsobenému vodíkem (HIC) a sulfidové korozi (SSC) - pro "kyselé plyny"
Aplikační scénář: Pobřežní ropná a plynová pole v Brazílii.
Zaměření testování: Simulujte kyselé prostředí a otestujte, zda ocelová trubka podstoupí vnitřní akumulaci vodíku vedoucí k praskání. Naše API L360 prošlo speciální desulfurační úpravou a plně splňuje požadavky na prostředí odolná vůči kyselinám.

6. Testování rozměrové přesnosti
Ovalita a úhel zkosení konce trubky: Používáme vysoce{0}}přesná posuvná měřítka a laserové skenování, abychom zajistili, že chyba dokování ústí trubky je řízena v rozmezí ±1,5 mm. Interně výrazně zlepšuje rychlost automatického svařování v terénu.

Než zaplatíte, ověřte: Podporujeme inspekce třetí{1}}strany prováděné společnostmi SGS, BV a Lloyd's v našem zařízení. Připojte se k 50+ jihoamerickým energetickým firmám, které důvěřují naší kvalitě.

Balení a expedice potrubí API L360 pro ropu a plyn

FAQ

Co je potrubí API?

API potrubí potrubí
Line Pipe jeocelové potrubí používané pro přepravu ropy, plynu a ropných destilátů. Line Pipes jsou vyráběny podle specifikací stanovených American Petroleum Institute (API)

Jaké jsou standardy API pro potrubí?

Účelem Api Specification Pipe And Tube jeposkytují normy pro potrubí vhodné pro použití při dopravě plynu, vody a ropy v ropném i zemním plynárenském průmyslu. Ferropipe aplikuje tuto specifikaci na bezešvé i svařované ocelové potrubí.

Populární Tagy: potrubí api l360 pro vysokotlakou přepravu plynu, Čína potrubí api l360 pro výrobce vysokotlaké přepravy plynu, dodavatele, továrnu